空气压缩泵的特点:由电动机直接驱动压缩泵,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。性能特点:长使用寿命的重型实心铸铁泵低转速和平稳运行保证泵更长使用寿命大型重型进口过滤器/消声器Ciasons压缩泵泵只使用更高质量的部件和组件,Ciasons泵提供方便的服务与维护。轴流式压缩泵是压缩泵的一种。AC0902低压压缩泵定制
微型空气压缩机泵头歧管冷却结构,其特征在于:该冷却结构包括气缸,位于气缸内的连杆,与连杆相连的大带轮,设置在大带轮上的楔形带,位于大带轮下部且与大带轮,通过楔形带连接的小带轮,与小带轮连接的电机,套在电机尾部的风罩,在风罩内部且安装在电机,主轴上的风扇,电机冷却风扇前的风罩上添加歧管。本实用新型降低了泵头处两个主要发热部件的温度,提高了空压机泵头的整体冷却效果。针对原中间冷却器在使用中出口温度超标,结构设计不合理,达不到设计要求,经常发生设备因温度过高自动停机,影响氧化铝种分槽搅拌的情况,经过改造达到了设计要求,取得了很好的经济效益。医疗设备压缩泵销售水式压缩泵在气缸两侧的端盖上相应的设有吸、排气口。
往复压缩泵主油泵断轴原因分析及改进:该机组在工厂测试阶段,当机组转速提升至980r/min,油压0.6MPa,运行至20min时,机组的轴头泵突发异响,主油泵盖端冒烟,现场可闻到金属切削气味,随即立刻停止试验,检测油泵温度达到218℃,靠近拨盘位置达到270℃。拆卸后发现主油泵主动轴拗断,拗断位置为主动轴与拨盘交接处,连接方式为键连接。通过对机组拆检发现:油泵主动轴与从动轴在泵盖端均存在轴与铜套抱死、铜套外壁出现转动现象,主动轴与拨盘键槽连接处发生拗断,拨盘内残余轴发生明显变形。
天然气压缩泵的选择与使用:天然气压缩泵的使用,结合气田生产的实际,不同的输送环节选择更佳的压缩泵类型,使其满足天然气输送的技术要求,获得更佳的生产效率。为了更好地使用压缩泵组,必须加强对压缩泵组的维护保养,严格执行压缩泵的维护保养周期,保证压缩泵安全运行,满足天然气生产的技术要求。通过加压处理的天然气,输送给用户,实现了天然气生产企业的价值。往复式压缩泵的使用,往复式压缩泵运行时,通过进气、压缩、排气和膨胀四个各种程序,实现了对天然气的加压处理,提高天然气的压力,达到输送的效率。往复式压缩泵由主体部分、气缸部分和辅助部分组成,保证气缸的密封,通过活塞的往复运行,达到增压的效果,在天然气的分输站场得到普遍地应用。往复式压缩泵一般应用于小排量,高排出压力的场所。合理控制天然气的排气温度,使其满足往复式压缩泵运行的要求。在天然气井生产出来的天然气进行收集处理,然后通过往复式压缩泵加压输送,使其进入到输送环节,完成天然气的生产加工过程,提高天然气输送的效率。不同液体可采用不同材质自吸压缩泵。
压缩泵泵轴的左端装有叶轮,右端装有内磁转子,泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并保证内外磁转子的位置精度。当电机驱动外磁转子旋转时,磁场通过空气气隙和隔离套,带动内磁转子同步旋转,从而带动叶轮旋转。磁力泵的泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。无需单独润滑和冷却水,降低了能耗。由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。压缩泵结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。医疗设备压缩泵销售
压缩泵运转过程中,随时注意仪表读数,倾听各部音响,如发现异常情况,应立即停机检查。AC0902低压压缩泵定制
压缩泵轴流管道泵叶轮设计成轴流式。转速很高,如果电机功率、叶轮直径、管道直径足够大的话,流量可以很大。管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小.其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整。泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便. 泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低. 取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有完全无泄漏的明显特点。AC0902低压压缩泵定制