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当在使用气动机械工具时发现气动压缩泵在运转但流量过低，这时就需要检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。请检查入口管道是否被堵塞。当出现气动压缩泵无法启动或动作缓慢的现象时，需要检查气动压缩泵的过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和"O"型环。伤的痕迹。请重新更换新品检查主轴和"O"型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。气动机械工具根据其基本工作方式可分为旋转式(偏心可动叶片式)和往复式(容积活塞式)。石油钻采设备厂商

当气动机械工具没有动作或运作很慢时，需要检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。检查空气阀中的活塞活动是否正常。检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。当由于气动压缩泵的密封垫、密封圈损坏或过松而导致出现漏油故障的，就需要对气动压缩泵进行调整或更换密封垫、密封圈。液压打孔机售价气钻不得在高气压下长时间空运转，以防无谓磨损机件，降低使用寿命。

当气动机械工具中的气动压缩泵进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过2%，会引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大；引起破裂。进料温度超过规定的100℃，加速隔膜老化，同时，料浆中产生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。隔膜控制杆的支承套磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

气动机械工具的运动即通常所述的气动开关，由于它时刻和操作人员及外界物体直接接触，且多工程塑料制品，故易出现损坏；压缩空气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的，由压缩空气管道输送至相关的用气电，且呈脉动状；由于压缩空气通常是通过无缝钢管制造的管道进行输送的，在长期使用时，其内壁的锈蚀物、压缩空气中的水分、粉尘等将不断形成。若这样的压缩空气不进行任何处理，直接进入气动马达，则将导致马达寿命较大缩短，从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定，易造成马达等零部件连环损坏的现象，为此在由管道输送的压缩空气至气动机械工具之间，必须设置压缩空气过滤、调节装置，气动三联件承担了该项任务。气动研磨机刮胶采取卡式锁设计，能使变形刮胶调正,确保研磨品质。

在气动机械工具的应用中，气动压缩泵的润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa)，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。要保证压缩泵的泵压管道系统能承受所达到得较高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。静电火花可能引起炸裂导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。气动机械工具在工作时温度是降低的，无有害气体排出。不会产生电火花：气动压缩泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花，可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。气动压缩泵不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。气动机械工具中的气动开关多为工程塑料制品。石油钻采设备厂商

在使用气动机械工具时，不可任意拆除工具的零件后而操作。石油钻采设备厂商

气动机械工具在使用中，进气必须尽不含水份，若压缩空气未经空气干燥机是不恰当的。不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。定期(约每周一次)检查、保养工具，添加黄油于轴承等转动部位，添加机油于气动马达部位。使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。气动机械工具由于转速高、扭力强、噪音大等特点，要求使用人员在使用前佩戴好防护眼镜、纱线手套、耳塞等劳。石油钻采设备厂商