高压压缩泵规格

天然气压缩泵的选择与使用：离心式压缩泵的使用，离心式压缩泵是应用离心力的作用，将工作部件的高速旋转的能量转换为天然气的压能，实现加压输送的效率。离心式压缩泵工作过程中，运转部件带动气体流动，增加了气体的压能和动能，通过扩压器将气体的动能装换为压能，提高了天然气压力，从离心式压缩泵的出口排出。离心式压缩泵应用于天然气输送的生产环节，能够连续不断供气，保证输气管道的连续运行。排气比较稳定，方便调节压缩泵的流量和压力，更好地控制天然气输送的参数，实现经济输送的效率。一般采用透平驱动的方式，降低压缩泵的电能消耗，达到节能降耗的技术要求。结合气田生产的实际情况，选择和使用更优化的压缩泵组，应用更佳的驱动机械，保证天然气压缩泵安全平稳运行，实现连续供气。离心压缩泵的转数较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。高压压缩泵规格

由于压缩泵润滑不良，油脂过多或轴承发热不足，填料压的过紧，没有填料密封水或不足，轴承、轴或轴承架配合过紧，使滚球与内外圈间隙过小，发生摩擦，轴承锈蚀、磨蚀，需要检查并改善润滑情况，适当松开填料压盖，供给填料密封水或增加水量，调整轴承与轴或轴承架的配合，更换轴承；长期停机后，泵内生锈，用手或特制的工具转动，填料压的过紧，叶轮数周启动困难，叶轮与泵体发生偏磨，拧松填料压盖，排出压力增高，启动时液环真空泵内液，重新安装并调整，按规定液位启动。真空压缩泵订做压缩泵普遍应用于钢铁、电力、冶金、造船、电子、纺织、矿山、化工、石油。

当压缩泵过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。W型单级直连旋涡泵是供吸送清水或物理化学性质类似于水的液体之用，使用液温不超过60，常用于锅炉给水的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有普遍的应用。旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。具有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。

由于液环式压缩泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此、液环式压缩机(泵)应用日益增多。水环式真空泵和水环式压缩机的区别：如果泵入口接待抽容器就叫水环真空泵/如果泵出口接容器就叫水环压缩机。两者的工作原理是一样的，都是通过安装在泵体内的偏心叶轮旋转带动工作液(水)形成旋转水环，来抽吸或压缩气体介质，两者处理的介质只能是气体。工作液通常为常温清水，如水质容易结垢，应经过软化后再使用。离心式压缩泵属速度型压缩泵，在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。

某些旋涡压缩泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现，某些旋涡泵零件还可以使用非金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等。缺点是效率较低，不超过55%，大多数旋涡泵的效率在20-40%，因此妨碍了它向大功率方向发展。旋涡泵的汽蚀性能较差。旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效率会急剧降低，介质的粘度限制在114 厘沲之内。多级离心压缩泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，会导致停机。上海市电动抽气真空压缩泵

容积式压缩泵是压缩泵的一种。高压压缩泵规格

压缩泵中的工作液除了形成液环的作用外，还起着带走气体压缩热及密封的作用。运行时，液环式压缩机内部的部分工作液会随气体排出，需连续向液环压缩机内供工作液。使用不同的工作液时，必须注意过流部件要采用相应的材质。当工作液为常温清水时，要尽可能采用较低温度的工作水。工作液中不能含有固体颗粒，如混有赃物或颗粒，应在供液管路上装过滤器，以防止液环真空压缩机内部件磨损或叶轮被卡死。泵由泵体、前后端盖、叶轮，轴等零件组成。高压压缩泵规格