弧齿锥齿轮齿端磨棱倒角机,由安装在床身中间的多维调节主轴箱和对称装在其两边的多维调节砂轮左,右支架组成;多维调节砂轮支架由十字拖板等部件构成三维支架主体,其立柱上装了平行树脂砂轮:多维调节主轴箱是由连同电机在内的箱体及其底板,底座,垫板和左,右支架组合而成。立柱,箱体,摆动轴等均可作不同角度或位置的调节。磨削运动通过配重砝码的调节和各部件相关角度的调整,由工件,砂轮的旋转,重力以及切削反力等的结合达到动态平衡而连续完成。具有结构简单,设计合理,成本低的优点。台式复合高速倒角机可替代数控加工中心普通机床设备无法加工的零件倒角。曲线倒角机生产线
倒角机可以达到小板钢板自走,大板机器自动行走。台式倒角机是在由由机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成,在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头,其下端轴部设置传动机构,垂直升降的内角倒角工作台中心的内角刀头露孔中露出内角转动刀头,位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合,端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔。单头倒角机价格明细钢板倒角机尺寸准确、表面光洁、一次成形,不需要清理毛刺,操作方便。
活塞环修口倒角机,它是根据砂轮的边缘增加一倒角结构,采用该结构的砂轮在磨削活塞环开口及对活塞环开口棱边进行倒角时实现同步进行,从而提高效率,提高成品率,降低成本。这种活塞环修口倒角机加工质量好,效率提高将近五倍,成本降低超过一半,成品率提高20%。种由修口套、压板、倒角砂轮组成的活塞环修口倒角机,其特征是:砂轮的边缘有一个倒角装置。通过使用活塞环修口倒角机,能够极快的提高工作的效率和时速,能够很好的降低成本。
自动倒角机,包括机架,其特征在于:所述机架的顶部分别设置有第1电机、第二电机和保护壳,所述保护壳的内部设置有轴承支架,所述轴承支架的正面内部设置有转盘,所述转盘的外部套接有轴承,所述转盘上分别设置有两个转轴和一个主轴,两个转轴以主轴为中心点对称设置,所述转盘的背面设置有砂轮盘,所述转轴贯穿转盘并与砂轮盘套接,所述轴承支架的背面设置有导向支架,所述导向支架的正面中端设置有进料导向,所述第1电机的输出轴套接有第1齿轮。手提式倒角机无须装夹,操作简单,倒角规整,调整方便,经济可靠,效率大幅度提高。
倒角机所述的转盘的外部套接有轴承,所述转盘上分别设置的有两个转轴和主轴,两个转轴主要以主轴为中心点对称设置,所述转盘的背面设置有砂轮盘,所述转轴贯穿转盘并与砂轮盘套接,所述轴承支架的背面设置有导向支架,所述导向支架的正面中端设置有进料导向,所述第1电机的输出轴套接有第1齿轮。本实用新型自动倒角机,结构简单,操作方便,在工作时可以达到自动倒角进料,增加了倒角机的工作效率,减少了劳动力,为企业降低了支出。高速自动倒角机极大提高了生产效率和产品质量。曲线倒角机生产线
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。曲线倒角机生产线
液压双头倒角机第1工位;顶料工位:将待加工的管材置于特制的送料轨道,通过改变顶料气缸的行程从而将棒料顶入特定夹具内。第二工位;定位工位:管材进入夹具之后,夹具所在气缸推动该夹具,带动管材横向移动,到达另一夹具所在位置。第三工位:夹紧工位,送料工位将夹具送达后,此时另一气缸启动,将夹具沿纵向导轨移动,通过护料挡板与另一夹具对应夹紧。第四工位;倒角工位,此时管材位置固定,启动顶刀气缸、电动机,进行倒角切割,切割完毕,气缸带动刀具回位。倒角完成之后,夹具所在气缸后退分开,棒料沿特制轨道自然下落。该设备的夹具是根据管材形状特制,可对应不同直径管材,棒料的切割任务。曲线倒角机生产线