真空泵的维护检查油的位置。经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油。换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。真空泵市场增长的主要驱动力来自于半导体工业的迅速发展以及干泵和分子泵应用领域的日益扩大。旋片式真空泵
真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。真空干燥箱对于所烘的物料是有要求的,其一是不能含有大量的水,其二是不能含有有机化合物;二者在抽真空的同时会被泵抽进体内,从而产生一系列的不良反应,影响泵的使用寿命。旋片式真空泵卧式真空泵的进气口在上,排气口在下。
罗茨泵和油增压泵都可以作为中真空泵,分子增压泵有极高的压缩比,这除了使它能获得清洁真空外还具有优异的高真空性能,同时在中真空范围也有较强的抽气能力。这就使分子增压泵成为目前兼有中高真空性能的真空泵,所以只需要与低真空泵配合便能组成性能堪比三级机组的高真空机组。具体地讲由于分子增压泵耐压高,所以可使前级泵易于处于高流量状态;而分子增压泵吸入压力高,减缓了前级泵的预抽负担。这样可以使系统尽快地进入工作压力,保证了设备的使用效率。
在真空泵中,相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强,表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。极限压强,压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用真空表示时,数值前面无负号。真空泵整体结构不匀称,泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。
水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。水环真空泵由于用水或其它液体做工作液,所以其抽气性能及真空度受工作液的温度影响较大,如果工作液的温度较高,真空泵的入口真空度达到液体的饱和蒸汽压,水(液)环真空泵便会产生气蚀现象,气蚀的存在对泵的寿命损害比较大,主要表现为叶轮叶片的根部及排气圆盘的排气口附近,有规则的气蚀冲击孔。为了避免气蚀的产生,可以降低工作液的温度,或者降低真空泵的使用真空度,极限压力为3300~5000Pa之间。当真空泵中的叶轮顺时针方向旋转时,由于离心力的作用,形成了一个决定于泵腔形状的封闭圆环。爪式真空泵订做价格
真空泵在工作第1个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。旋片式真空泵
往复真空泵的主要部件有气缸及在其中做往复直线运动的活塞,活塞的驱动是用曲柄连杆机构来完成的。除上述主要部件外还有排气阀和吸气阀等重要部件,以及机座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。运转时,在电动机的驱动下,通过曲柄连杆机构的作用,使气缸内的活塞做往复运动。当活塞在气缸内从左端向右端运动时,由于气缸的左腔体积不断增大,气缸内气体的密度减小,而形成抽气过程,此时被抽容器中的气体经过吸气阀5进入泵体左腔。当活塞达到右位置时,气缸左腔内就完全充满了气体。旋片式真空泵