天然气压缩泵基础振动危害及处理方法:基础隔振设计。对机器自身振动较大或周围环境对机器振动控制要求较高的情况,可以对基础采用隔振设计。隔振基础必须设计成双层基础,上层基础与机器链接,下层基础放置在地基土上,上、下层基础之间设置隔振弹簧。其作用是通过设置隔振弹簧,减小上部机器传给下层基础的扰力,从而减小机器振动对地基土的影响。减震设计。基础减震设计是在隔振基础的基础上设置阻尼器,改变机器和上部基础振动的阻尼比,以减少机器自身的振动。其他类型的震动设备,也可借鉴以上方法降低震动危害。压缩泵轴流管道泵叶轮设计成轴流式。真空压缩泵供货报价
离心式压缩泵工作原理:离心式压缩泵用于压缩气体的主要部件是高速旋转的叶轮和通流面积逐渐增加的扩压器。简而言之,离心式压缩泵的工作原理是通过叶轮对气体作功,在叶轮和扩压器的流道内,利用离心升压作用和降速扩压作用,将机械能转换为气体的压力能的。更通俗地说,气体在流过离心式压缩泵的叶轮时,高速运转的叶轮使气体在离心力的作用下,一方面压力有所提高,另一方面速度也极大增加,即离心式压缩泵通过叶轮首先将原动机的机械能转变为气体的静压能和动能。此后,气体在流经扩压器的通道时,流道截面逐渐增大,前面的气体分子流速降低,后面的气体分子不断涌流向前,使气体的绝大部分动能又转变为静压能,也就是进一步起到增压的作用。显然,叶轮对气体做功是气体得以升高压力的根本原因,而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少是与叶轮外缘的圆周速度密切相关的,圆周速度越大,叶轮对气体所作的功就越大。DAH110-Y1压缩泵厂家供应速度式压缩泵使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。
每月维护内容:根据油冷却器表面的污染情况确定是否需要清洗,检查润滑油是否发生变质和连接软管是否有老化或者破损状况,检查油路和电路的连接情况。间隔三个月的维护内容:在清洁主电机和风扇电机的轴承上添加润滑油脂,清洗冷却器、冷凝器、油过滤器以及空气过滤器,还要检查各种气阀门及传感器是否更换。半年维护内容:检查冷却风扇、气缸、安全阀和油气滤芯的使用状况,侧重于空气压缩泵整体运转状况的分析,更换相关部件,消除安全隐患。
如果对压缩泵采用机械密封,而出现泄漏现象,应检查机械密封的动,静环是否损坏,或是密封圈已老化,否则应更换机械密封。泵的拆卸:泵的拆卸分为部分拆卸检查和完全拆卸修理及更换零件,在拆卸前应将泵腔内的水放出,并拆除进气管和排气管。在拆卸过程中,应将所有的垫谨慎取下,如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端)开始拆卸(部分泵从前端拆卸),取下连通管(部分泵无联通管)。取下后轴承压盖。用勾手扳手将园螺母松开,取下轴承架及轴承。水环式压缩泵在安装前,用手转动联轴器,保证泵内没有卡住和其它损坏现象。
旋涡压缩泵泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时,就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。叶片泵根据其每转的理论排量是固定值还是可变值,可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。输出流量比齿轮泵均匀,运转平稳,噪声小。工作压力较高,容积效率也较高。单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节,双作用式叶片压缩泵则因转子所受径向液压力平衡,使用寿命长。压缩泵泵轴的左端装有叶轮,右端装有内磁转子,泵轴由滑动轴承支承。真空压缩泵供货报价
螺杆压缩泵是回转容积式压缩泵,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。真空压缩泵供货报价
自吸离心压缩泵启动前虽不必灌泵,但目前使用上还有局限性。液体粘度对泵的性能影响较大。当液体粘度增加时,自吸离心压缩泵的流量,扬程,吸程和效率都会明显地降低。离心泵在小流量高扬程的情况下应用,受到一定的限制。因为小流量离心泵的泵体流道很窄,制造困难,同时效率很低。多级离心泵与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。真空压缩泵供货报价