电动螺丝刀是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具,主要用于装配线上,提高工作效率的同时,节省人力成本。新一代的无刷伺服电动螺丝刀,包括电动螺丝刀和无刷伺服控制器,相较传统的电动螺丝刀,它在操作过程中没有电火花产生,更加安全、高效、精度高且维护成本更低。无刷伺服电动螺丝刀具有如下优势:a)高精度、高可靠性、高耐用性、高性价比;b)良好的伺服控制、良好的用户界面、强大的编程功能;c)实时的过程控制和状态显示,海量的数据存储及质量追溯功能;d)简便灵活的用户系统搭配、多系列多规格的产品选型,可满足多种自动化装配需求;e)提供特殊结构或依客户需求的定制服务。电动螺丝刀是装配作业用电动工具中的一种。可调平衡器供货费用
电动螺丝刀如何选择?由于使用场合、使用工件的多样性, 就决定电动螺丝刀应具有不同的结构型式, 以满足不同需要, 这就是应解决电动螺丝刀研制过程的选型问题。反之, 对于特定的用户, 针对自己的工作场合和待装组件的特性, 如何从可用性、经济性、合理性等角度合理地从众多不同型式的电动螺丝刀购买自己的装配工具, 这就需要选择。从结构和工件特性考虑, 对于用户使用场合等考虑, 即对家用和无工业电之处一般用电池式电动螺丝刀; 对功率较大、力矩较大的用串激电机构成的电动螺丝刀, 对大量集中使用的场合采用集中供电的低压电动螺丝刀, 对分散使用的场合用个体供电的低压电动螺丝刀或“高压” 电动螺丝刀。工业级电动螺丝刀制造商确保了产品的装配质量,降低管理成本。
当下,消费者对于产品的个性化诉求和日渐提高的质量要求,对制造企业的生产灵活性与质量标准提出了更高的标准。在产品的螺钉装配环节,要求拧紧工具能够适应小批量,定制化的生产流程,同时对每一个螺钉的拧紧扭矩和旋转角度都有严格的要求。所以,采用高精度智能拧紧螺刀来保证螺钉拧紧过程的正确性和稳定性,提高产品的可靠性,并且记录关键数据以进行事后追溯,已成为很多行业产品装配的“刚需”。实现高质量柔性生产的第一步,需要完成端到端的建设,拧紧工具作为执行端,其数据保存能力及通讯的开放程度,是工厂内部拧紧工艺信息网络及数据库建设的基础,这对于拧紧工具的数据接口,可视化程度等也提出了较高的要求。
电动螺丝刀的维护:严禁摔打电动螺丝刀(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象)。拔电动螺丝刀与配套控制器的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头。电动螺丝刀工作时摇晃大时必须停止使用,以免更深度地损坏电动螺丝刀,并知会管理人员按排维修。电动螺丝刀出现有异常问题时,及时知会管理员送于维修人员修理,一般异常现象为:起子不转动,起子转速不顺,起子头容易脱落或有晃动现象,起子不会自停。当电动螺丝刀力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电动螺丝刀。在按下开始键时,电动螺丝刀因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电动螺丝刀内马达。刀头角度可调的电动螺丝刀的传动装置,包含有圆环柱、万向轴、从动轴和主动轴。
转速可调的电动螺丝刀,由电机,组合轮系减速器,刀杆驱动轴组成,组合轮系减速器位于电动螺丝刀中间部位,电机安装在组合轮系减速器后面,刀杆驱动轴固定在组合轮系减速器前面与刀杆固连,刀杆可更换。在电机输出功率不变时,利用组合轮系将电机输出的转速高,扭矩小的力转换为转速低,扭矩大的力提供给刀杆,且能够在电机转动过程中改变传动比,随时可以换挡变速,换挡时齿轮间无刚性冲击。电动螺丝刀的传动结构外观形状为圆柱形,结构紧凑小巧,转速调节,扭矩转换效果好。根据实际需求,在电动螺丝刀的电机与组合轮系减速器之间还可以串联安装其它固定传动比的行星齿轮减速器,用以扩大变速范围。电动螺丝刀因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电动螺丝刀内马达。工业级电动螺丝刀制造商
电动螺丝刀头是安装到手电钻或者电锤上面拧螺丝的螺丝刀头,也称电动螺丝批头。可调平衡器供货费用
电动螺丝刀安全防护措施:Ⅰ类工具安全防护:工具中设有接地装置,绝缘结构中全部或多数部位有基本绝缘。如果绝缘损坏,由于可触及金属零件通过接地装置与安装在固定线路中的保护接地(见接地)或保护接零导线连接在一起,不致成为带电体,可防止操作者触电。Ⅱ类工具安全防护:这类工具的绝缘结构由基本绝缘和附加绝缘构成的双重绝缘或加强绝缘组成。当基本绝缘损坏时,操作者由附加绝缘与带电体隔开,不致触电。Ⅱ类工具必须采用不可重接电源插头,不允许接地。可调平衡器供货费用