倒角机的硅片在z向电动机驱动下与磨轮设定槽中心对中,磨轮主轴高速旋转,带动磨轮旋转并横向接触硅片边缘,y向电动机做插补驱动运动,使磨轮按照硅片边缘及参考面轮廓形状横向进给所需距离后停止,再反方向退出,完成硅片边缘的成型倒角工艺。倒角磨削过程分为粗磨剂和精磨削两个过程。硅片的定位槽倒角需要相应的倒角装置。吸附硅片的主轴通过旋转和:向运动,使硅片的定位槽中心与0向高速空气轴的前端成型磨轮设定精中心对中并保持定距离。全自动倒角机用刀架装置适合各种大,中,小类型的内,外齿轮的倒角加工。精密小型倒角机品牌
液压双头倒角机第1工位;顶料工位:将待加工的管材置于特制的送料轨道,通过改变顶料气缸的行程从而将棒料顶入特定夹具内。第二工位;定位工位:管材进入夹具之后,夹具所在气缸推动该夹具,带动管材横向移动,到达另一夹具所在位置。第三工位:夹紧工位,送料工位将夹具送达后,此时另一气缸启动,将夹具沿纵向导轨移动,通过护料挡板与另一夹具对应夹紧。第四工位;倒角工位,此时管材位置固定,启动顶刀气缸、电动机,进行倒角切割,切割完毕,气缸带动刀具回位。倒角完成之后,夹具所在气缸后退分开,棒料沿特制轨道自然下落。该设备的夹具是根据管材形状特制,可对应不同直径管材,棒料的切割任务。天津多功能倒角机台式复合高速倒角机可替代数控加工中心普通机床设备无法加工的零件倒角。
活塞环内圆倒角机,涉及机械加工设备,包括机身和两个理环机构,在机身的上方设置自动上料机构和滑台,滑台可在机身上横向滑动,滑台上对称设置两个下料安装孔和两个工位安装孔,滑台的每个下料安装孔的上方分别固定落环模,每个落环模的上方设置第1压环机构;滑台的每个工位安装孔的上方分别固定装料料筒,每个装料料筒的上方设置第二压环机构;机身内安装两个主轴,每个主轴内同轴穿置轴套,每个轴套内套置刀杆,每个主轴连接转动驱动机构,每个轴套的下端连接气缸,每个主轴的上端固定电磁吸盘,每个电磁吸盘的上端固定定位圈,每个定位圈内设置顶环器,每个刀杆的上端固定刀盘,刀座和刀具,本发明左右两侧可同时进行,生产效率高。
齿轮倒角机机床内齿轮定位夹紧装置。其特点是:在主轴前端的法兰盘上安装带有法兰盘的径向定位套,径向定位套前端制有正向圆锥面,径向定位套上活动安装有匹配内圆锥面的弹性胀套,弹性胀套外径制有与被夹持内齿轮工件内孔匹配的圆柱面,径向定位套的法兰盘上安装有内齿轮工件轴向定位套,径向定位套内活动安装有前端带有螺杆和短轴,后端带有轴肩的拉杆,拉杆前端螺杆上安装有推动弹性胀套胀紧的压盖,拉杆前端的短轴上活动安装有端头嵌入内齿。倒角机中的齿轮倒角加工的倒角实现由刀具横向运动和工件旋转运动组成。
高精度自动齿轮倒角机,包括机架,倒角刀具,刀具座,刀具电机,刀具水平溜板,工作台,工件卡盘,其创新点为:在机架的一侧升降移动安装工作台,在该工作台下部安装驱动机构,该驱动机构由驱动电机,第1蜗轮蜗杆传动机构,分度挂轮组,第二蜗轮蜗杆传动机构及偏心轮构成。本实用新型结构紧凑,设计合理,可实现齿牙双侧倒角的自动齿轮倒角机,具有自动化水平高,加工精度高,劳动强度低的突出优点,是一种具有较高创新性的齿轮倒角机。手提式倒角机无须装夹,操作简单,倒角规整,调整方便,经济可靠,效率大幅度提高。精密小型倒角机品牌
钢板倒角机具有工效高(每分钟3米),能耗低等优点。精密小型倒角机品牌
齿轮倒角机的齿轮工件自动压紧装置,包括一驱动控制机构和一压紧盘,该驱动控制机构具有平面内的横向移动直线导轨,纵向导轨和升降导轨以及横向,纵向和上下移动驱动装置;压紧盘安装在所述驱动控制机构上,通过驱动控制机构做横向,纵向和上下移动。该实用新型的压紧装置使齿轮工件装入工件夹具的工序随加工程序自动运行,重复定位精度高,并且具备工件装反,装错识别功能,防止损害加工设备。齿轮倒角机具有结构简单,易于制造,操作简便省力,重复定位精度高的优点。精密小型倒角机品牌