快速接头驱动方式分类:手动:G20、G25、G30、G35、G60、G70、G72为手持式手柄按压或滑套式驱动;自动:G10、G10Pro、G15、G15Pro为气动驱动,可选方案:G80、G85有手持、按钮、气动驱动三种模式可选。快速接头规格:1、密封压力范围:自动化管外径系列标准品密封压力在0-35Bar,管内径标准品密封压力在0-8Bar;手持式低压款为0-3Bar,高压款为0-70Bar;螺纹系列0-350Bar。注:操作范围为大概数值,只做参考用,具体型号压力范围请联系工作人员确定。2、密封口径范围:自动化管外径系列0.7mm-80mm,管内径10mm-34mm;手持式外包款为2.5mm-21mm,内胀款为100-100mm;螺纹系列1/8-2。注:密封口径范围为大概数值,只做参考用,具体型号密封口径范围请联系工作人员确定。大型设备或是需要便于携带的液压工具,可以使用快速接头分拆后运输。深圳氢填充接头
快速接头安装标准:如果确定两者是相同的液压快速接头种类,那么我们就来确定螺纹及尺寸大小。这样做的目的是能够比较大限度的避免了泄漏的问题。正确做法是,用一个接头体作为母体,将螺母以及卡套压紧管子上就可以了。管径小的接头可以在台钳长进行预装。如果说卡套变形严重的话,那么就失去了密封作用了。这时我们就需要将管子锯断,在管口处进行打磨,去除毛刺,并用高压空气吹干净所有杂质,快速接头安装标准中,重要的就是一定需要有专业的预装器。快速接头安装标准中,比较重要的一点就是预装,这个环节非常重要,直接影响了密封的可靠性。化学药品快速接头费用快速接头具有结构合理、密封性好、安装便捷、提高了拆装效率、省时省力等优点。
液压系统由于其结构简单,布局灵活,元件的自润滑性较好,便于和其它传动方式联用。因此,目前在各类企业的大部分设备上得到普遍的应用,而液压系统一般均属封闭的管路循环系统,液压系统故障隐蔽难以查找是液压传动的主要缺点之一。设备的液压系统一旦出现故障应尽快确定故障原因并及时排除,以减小因设备停车而造成的经济损失。工程技术人员需凭借自身的专业技术功底、液压传动基础知识、液压元件原理构造及基本回路知识进行故障分析。压力异常一般系统管路设计时预留很多压力测点,使用压力表测出读数,与正常值比较分析即可确定引起压力异常的液压元件。
平面式和锥面式快速接头各有利弊:平面式快接泄露量小,易清洁,插拔时可减少空气和杂质进入系统的几率,这也是为什么这种结构应用较为普遍的原因。锥面式快接比较大的特点就是轴向力过大时会自动脱开,这是老外的一种设计理念,宁愿让快速接头自己脱开也不能允许轴向力过大将胶管撕裂。插拔快接的时候务必使用干净抹布擦拭接头上的杂质,这个习惯可以提高快接的使用寿命好几倍。快速接头如何更换需掌握一个原则,优先相同品牌相同标准更换,其次是不同品牌相同标准更换,坚决不可以不同标准的快接混用,快接原则上是成对更换,但是实际上母头损坏的几率更大一些。快速接头是否可以带压插拔,答案是可以的,但是选型时一定要看清楚是单侧带压还是双侧带压。快速接头要有坚固耐用的设计结构。
快速接头的优势:由于快速接头在使用时的操作步骤比较简单,能够在一定程度上节省时间及人力,从而能够进一步提高生产的效率。快速接头在使用中,可以单向封闭油路,使其不会出现渗漏的现象,从而避免了油液、油压的损失,具有省油的效果。快速接头在使用连接的时候,避免了由的渗漏,不只省油而且还具有保护环境的功能,所以快速接头具有较好的环保的性能。由于快速接头的设计结构,使其拆装比较方便,所以在一定程度上使其具有较便捷的运输功能。快速接头比起普通的接头更具优势,它不需要使用工具就可以实现管路之间的连通和截断,而且整个过程简单、快速、保险,没有任何安全隐患,适用性也很强,几乎可以应用在所有流体和气体的管道中,是非常良好的新品种接头。快速接头,主体一般分为不锈钢主体和铝合金主体。深圳超高压快速接头
半导体类快速接头:主要用于半导体、氟树脂半导体生产设备装置。深圳氢填充接头
详解卡套快速接头安装的几个步骤:锯下合适长度的无缝钢管,去除端口处毛刺。管子端面要与轴线垂直,角度公差不大于0.5°。如果管子需要折弯,则从管子端面至弯曲部位的直线段长度不能少于三倍螺母长度。把螺母和卡套套在无缝钢管上。注意螺母和卡套的方向,不要装反了。在预装配接头体螺纹和卡套上涂上润滑油,把管子插入接头体,(管子一定要插到底)用手旋紧螺母。拧紧螺母直至卡套卡住管子,这个转折点可以通过拧紧力矩的增加感觉到(压力点)。达到压力点后,再将压紧螺母拧紧1/2圈。深圳氢填充接头