高精度扭矩测试仪厂家直供

电批扭矩测试仪0-10N.m功能特点是：1、高精度、高分辨率、采样速度快、大屏幕显示。2、采用高精度扭矩传感器，具有扭矩方向显示。高精度旋转编码器，角度任意测量。3、上下限扭矩值和旋转角度值的设定，超出设置范围设定值闪烁，蜂鸣器提示。4、三种参数显示（扭矩力值，旋转角度，弹簧刚度）。5、三种单位互相转换，可供选择（N·m、kgf·cm、Ib·in）。6、实时、峰值、自动峰值三种模式可随意切换。7、采用USB接口与PC通讯，同步测试功能可连接电脑测试，电脑上同步显示测试扭矩和角度扭矩和时间角度和时间曲线图以及测试过程中详细的测量参数的记录，并可保存、打印，做各种分析。8、峰值保持、自动解除功能、解除时间自由设定。9、存储量大、可保存99组测试数据。10、无操作自动关机功能，时间可自由设定。电批扭矩测试仪被广泛应用于各种领域，如机械制造、汽车维修、航空航天等。高精度扭矩测试仪厂家直供

数字电批扭矩测试仪注意事项有：1、定期更换测力调节器的推力轴承，若重复频繁使用，轴承会磨损，因而会失去平滑旋转并引发测量精度退化。2、使用前检查调节器。灰尘、缺少黄没或中轴弯曲都会降低测量精度；3、利用附属物可以测量除电动螺丝刀以外的其他工具的扭力，在使用附属物时应注意：1传感头和附属物应密合；2附属物需足够耐用，不致于在测量环境中坏掉；3传感头在垂直地面方向上的负重不超过10公斤；4不可给测力传感头插座中施加冲击力；5充电时关掉开关；充电时间应不超过8小时；充电时不可使用。手持式扭矩测试仪厂家直供电批扭矩测试仪通常由一个电动扳手夹具和一个电子测量仪表组成。

控制电路是电批扭矩测试仪的一个关键部件。它负责接收扭矩传感器的信号，并进行放大、滤波和数字化处理，然后显示在显示屏上。控制电路的精确度主要体现在信号放大和数字化处理环节。信号放大过程中，如果放大系数不准确，就会导致显示的扭矩数值与实际扭矩不符。数字化处理环节中，采样频率和精度的不准确性也会影响测试结果的精确度。因此，控制电路的设计和制造质量对于电批扭矩测试仪的精确度至关重要。为了保证电批扭矩测试仪的精确度，厂家通常会进行严格的质量控制和校准过程。在生产过程中，扭矩传感器和控制电路会经过多道工序的检测和校准，以确保其精确度符合要求。此外，厂家还会进行定期的校准和维护，以保持电批扭矩测试仪的精确度稳定。用户在使用电批扭矩测试仪时，也应该定期对其进行校准和维护，以确保测试结果的准确性。

测力连接测试头使用要设定电动螺丝刀的固定输出力矩，经过调整电动螺丝刀的扭力调节器，用以上方法测量作出数据，设定好电动螺丝刀的输出扭力。注意：在测试电动螺丝刀时有条件情况下，使用专门用的夹具将电动螺丝刀固定住，测试出的数据*准确。当用手握电动螺丝刀来测试时，尽量保持其稳定度，以确保所测量出的数据准确性高。否则所测量数据会有相差，属正常，因为仪器灵敏度高，手握电动螺丝刀时，稳定度不够，会使所测数据有偏差。另测量不带自动停（离合器）的电动或气动起子时，只能按习惯使用起子的方法来作测量，否决误差会较大。电批扭矩测试仪可以进行多次测量，并计算平均扭矩值，提高测试的准确性。

电批扭矩测试仪，扭矩测量的关键是解决信号的传输问题，目前常用的扭矩信号传输方式包括有线传输和无线传输两种。有线传输是使用滑环和电刷等将传动轴上的电信号引出给测量仪器。冶金测量车所配置的是无线传输，该系统见图2。传动轴上的机械应变引起贴在轴上的应变片的电阻发生变化，使其电桥失衡，产生与扭矩值成正比的电压。该电压通过振荡器(运用频率调制的原理)转换成与扭矩值成正比的输出频率，其信号从发送线圈送到接收线圈，经鉴别器把信号解调并转换成电压信号进行记录和显示。测量电桥、振荡器和发送线圈均安装在被测轴上随轴旋转，避免了旋转轴引线困难和接触滑环的接触电阻的影响。现代的电批扭矩测试仪通常具备数据存储和传输功能，可以记录和导出测量数据。电子扭矩测试仪求购

电批扭矩测试仪具有高精度和可靠性，能够准确测量扭矩输出。高精度扭矩测试仪厂家直供

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