真空泵的选择:⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。⑵了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。⑶真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。⑷正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好的真空度。另外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。真空泵底座下应保持地基水平,底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装。电动油压泵供货报价
气泵的结构坚固及设计要求:气泵的高效率、低能耗(高压气泵在高压力范围有较保守的设计,在使用情形下产生变化时,仍能安全运转),安装容易(能任意安装于水平或垂直方向),可靠性高(高压气泵除叶轮外,无其它动件,几乎免维修)。气泵的低震动(高压气泵的机械精密度高,回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低),低噪音、结构坚固(风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵,更坚固耐用)。气泵是吹吸两用的气泵,气泵特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。空气增压泵直销隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量。
隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式,隔膜泵是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等,其中应用较为广的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成,其中,由曲轴连杆,柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。
气泵操作规程:1、开机前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不准启动设备;2、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查验三年一次,并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期;3、安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封;4、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里;5、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。6、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力;7、注意机器运转的稳定性,发现有异常振动、响声或温度过高等异常状况,应立即停机检查,严禁用冷水降温等方式处理问题;8、非指定操作人员,不得操作设备,因为工作需要,必须经部门领导同意;9、机房内不准放置易燃易爆物品。气动隔膜泵其常用的有五种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。
真空泵的选择:1、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。3、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。4、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,尽量能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。气泵使用的润滑油需要定期更换。高压小型气泵批发价
气泵在化工、冶金、电子、石油、航空航天、工具、造纸、包装、食品普遍应用。电动油压泵供货报价
气泵特点:1、压缩空气为动力。2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动较小,适用于不稳定物质的输送。电动油压泵供货报价
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