分类 钕铁硼永磁体分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。 化学组成 钕铁硼永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土（RE）、铁（FE）、硼（B）。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝（Dy）、镨（Pr）等其他稀土金属替代，铁也可被钴（Co）、铝（Al）等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。 普通应用 钕铁硼永磁体具有优异的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。云南钕铁硼质量材质上乘
永磁电机分为永磁直流电机与永磁交流电机。
永磁交流电机指的是带永磁体转子的多相同步电动机，以前首要选用铁氧体与铝镍钴磁瓦，随着功率 要求越来越高，铁氧体与铝镍钴因磁能积低不能满足要求，现在钕铁硼磁瓦在大功率同步电机与发电机范畴运用很广。当然钕铁硼磁瓦，因稀土资源宝贵，原材料价格成倍上升，其制造本钱和出产价格今后将持续提高，影响其在一些低端范畴很多运用。 钕铁硼永磁自身的负温度系数，低居里温度，也约束了其高温场合的应运。 山东钕铁硼质量放心可靠钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种。
钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼磁铁优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工;不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。
一般以镀锌、镀镍+铜+镍、镀镍+铜+化学镀镍三种工艺为主，其他金属镀种要求，一般都是在镀镍后再施以其他金属电镀。
在一些特殊情况下也会使用磷化：(1)在钕铁硼磁体产品因为周转、保存的时间过长而又不明确后续的表面处理方法的时候，使用磷化简单易行;(2)当磁体需要环氧胶粘结、涂漆等，胶水、漆等环氧有机物的黏结力需要基体有很好的侵润性能。磷化工艺可以改善磁体表面的侵润能力。
电泳涂层已成为宽泛采用的防腐蚀表面处理技术之一。因其不仅与多孔磁体表面的结合力很好，而且具有耐盐雾、耐酸、耐碱等的腐蚀，防腐蚀性优异。但是与喷涂涂层相比其耐湿热性能较差。 钕铁硼的化学成分有哪些呢？
首先，磁铁性能的保障来自原料生产过程的控制
1、根据企业制造***或中档或低档烧结钕铁硼的要求，按照国家标准规定的原材料成分来选购原料。
2、生产工艺的先进与否直接决定磁铁的性能品质。目前**技术的技术是鳞片铸锭(SC)技术、氢破碎(HD)技术和气流磨(JM)技术。小容量的真空感应冶炼炉(10kg、25kg、50kg)已被大容量(100kg、200kg、600kg、800kg)真空感应炉所替代。SC(StripCasting)速凝铸片技术已逐渐替代大铸锭(冷却方向的厚度大于20-40mm的铸锭)，氢破碎(HD)技术和气流磨(JM)取代了颚式破碎机、盘磨机、球磨机(湿法制粉)，保障了粉末的均匀性，并且有利于液相烧结和晶粒细化。
3、磁场取向上，我国是世界上独一采用两步压制成型的国家，取向时用小压力垂直模压成型，然后采用准等静压成型，这是我国烧结钕铁硼产业**重要的特色之一。 钕磁铁也称为钕铁硼磁铁。青海钕铁硼价格合理
钕铁硼磁铁的磁能积（BHmax）大于钐钴磁铁。云南钕铁硼质量材质上乘
这种磁铁是现今磁性仅次于相对零度钬磁铁的永久磁铁，也是**常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被宽泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
辨别方法1.通常和一个相同规格的磁铁放在一个可以吸附的平面上，如：贴片、刀片、铁门等，用手感来辨别磁力的大小
2.用电子秤：磁力弱的磁铁一般和他的密度有关系，密度小的话磁力也相对比较小，重量重的话磁力相对比较大，相反重量轻磁力就小如果对磁铁要求比较高就需要仪器的测试了。
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