气泵常见故障及排除:1、漏油。解决方法管路问题,油管接头不紧或油管破损,逐一解决。密封问题,产生故障的主要原因是真空泵的泵轴及油封装置的密封圈磨损,应立即更换密封圈。2、无气。解决方法:气泵联轴节柱肖已断,气泵不工作,应更换柱肖。电动机不运行,电路有问题,检修电路,排除故障使电动机运转。3、气泵吸气、吹气的真空度降低。主要原因:真空泵内油量不足。(气泵内杂质多,气泵被堵塞。气泵密封机件磨损导致漏油、漏气。气泵内空气滤清器被堵塞。气泵调节阀调节不当。气泵开关盒上,红色为进气开关,旁边有一个小孔,可以用螺丝刀打开。医用负压泵厂家直供
气泵转动不灵活、被卡等现象形成的原因是:①轴承被卡是因使用期较长或轴承质量差或缺油造成的。其故障排除方法是:更换轴承并选用质量较好的,因缺油造成的应及时加油、输通油路等,因轴承损坏杂音逐渐增加的,应给予更换。②三相电压严重失衡引起的电机振动,致使电机轴承损坏或被卡的其故障排除方法是:听到气泵声音不正常时应及时用万用表检查电压状况。当三相电压严重不平街时应及时调节或修复,由此引起的轴承损坏应启动时所产生的冲击力致使风扇页振裂或脱落。大功率氧气泵供货商气泵与水泵构造类似,大多数气泵是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。
选择真空泵需要注意的事项:1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。
虽然真空泵发生的故障是多种多样的,但绝大多数故障却是可以排除的。有时,一台新泵,对某些生产应用来说,仍觉其极限真空度不够高,维修工作者也可尽可能设法将其改进一些从前而所述的维修方法、步骤、关键部位的分析,可以找到解决办法。有些泵,按其极限真空度的指标来说,也并不是很低的,但是生产上却希望它还能提高些,应如何着手呢?对下面一台新的真空泵的修理经验就可借鉴。在该泵起初进行试抽时并未发现它有什么大毛病。生产上用它单独抽空希望能稳定地达到热偶真空计75格以上(相当于麦氏计测的5*10-4托),而实际上它比所希望的低不多。修理时,将其拆卸后测得其主要部位间隙尺寸为:转子切点间隙0.04mm,高真空室双面间隙0.07mm,低真空室双面间隙0.08mm,转子比旋片短0.02mm。这些数据是正常的范围。当气泵风力小或气泵无风时、应先检查电压、线路状况。
气泵的工作原理是:发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴,从而驱动活塞进行打气,打出的气体通过导气管导入储气筒。另一方面储气筒又通过一根导气管将储气筒内的气体导入固定在气泵上的调压阀内,从而控制储气筒内的气压。当储气筒内的气压未达到调压阀调定的压力时,从储气筒内进入调压阀的气体不能顶开调压阀阀门。当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时,从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门,进入气泵内与调压阀相通的气道,并通过气道控制气泵的进气口常开,从而使气泵空负荷运转,达到减少动力损耗,保护气泵的目的。当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时,调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位,断开气泵的控制气路,气泵又重新开始打气。气泵杂音大的主要原因是结合器组合不好,之间存在的间隙较大。液体增压泵求购
气泵电路故障主要因电压不稳定、缺相电压不平衡、其线路电阻大,接触器触点接触不良等原因所致。医用负压泵厂家直供
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。医用负压泵厂家直供