气泵是包装印刷设备常用的一种配套附属部件,它所产生的真空(即负压)和压缩空气(即正压)能够高速而平稳地把纸张逐张分离,进而输送到印刷机或折页机构上完成印刷或折页,使印刷和折页的速度显著提高。显而易见,气泵在印刷机和折页机上起着十分重要的作用。因此,做好气泵的维护和保养是提高生产效率和产品质量的有效保证。由于气泵的叶片和泵体是随主机的运转而做摩擦运动的,在常规工作条件下,它的温度达到6O°C左右。在高温的夏季运行,泵体的温度可达到100~C以上。若平时不注意加强维护和保养,就容易因磨损而损坏泵体,影响正常的生产。所以,平时我们应努力改变那种消极地在气泵损坏至无法使用时才去修理或更换备用气泵的不良做法,做到定期维护和保养,以提高气泵的使用性能和寿命,减少经济损失。气泵插上电,打开放气阀,逆时针拧调压螺母,同时观察压力表,当指针指向4到5KG之间,就可以使用了。气动搅拌机气泵供应商
因润滑不良或因保养不良引起的故障主要表现为:1、气泵转子其上的叶片易退火并且容易磨损,从而致使气泵风力减小。2、气泵容易通过吹风口向外喷油,披吹出的风中时常带有烟雾。3、其轴承容易损坏,气泵转速也有所降低。其故障主要原因和排除方法是:①叶片易磨损是因缺油或散热不良所产生的,加之其他状况不好从而造成了叶片退火,以致造成气泵风力减小。②气泵向外喷油、喷烟的原因是:气泵油量调节过大,并且散热状况不好。其故障排除方法是:应调节好气泵的输油量,散热状况不好的应作相应清理,工作环境温度高的应作相应处理,散热风扇页损坏的应及时更换。③轴承易损坏或气泵转速较慢的原因是:由于缺油致使轴承产生干摩擦,如此以久便造成了轴承损坏,从而因轴承受挤等原因逐渐引起气泵转速降低。其故障排除方法是:加足润滑油,润滑油中不得有块状油或其它杂质,以免堵塞输油管,轴承损坏的给予更换。高效旋涡气泵制作企业目前我国气泵的种类正在逐步增加,气泵生产技术也有了很大的提高。
空气泵的外壳虽然是噪声的主要辐射面,但它率身并不是振动源,它的振动发声是由于内部振动源(电动机、曲柄连杆以及活塞等运动部件)的振动经过机体与外壳间的连接部位直接传递给外壳,使其受激振动而发出噪声。另外,内部振动源振动产生的噪声在向外传播时,直接辐射到外壳薄板上,也会使其受激振动而发声。所以,可以用隔离振动的方法来减小外壳的受激振动,降低噪声。也可以采用在外壳基座与内部振动源之问安装橡胶减振垫,用来抑制和减小内部振动源到外壳的振动传递,从而降低声辐射,以减小噪声。
当气泵风力小或气泵无风时、应先检查电压、线路状况,如果有电压过低、缺相、保险丝烧断或线头脱落的现象,应及时调整电压、接通缺相电源、更换保险丝或接紧线头。气泵风力小或气泵无风。本方面在故障处理时与单一的某方面造成的此种现象在处理方法上有所不同,宜采用“分布澄清法”逐步排除。应先查电路,固电路故障排除不及时容易出现烧坏电机线圈或易损坏轴承的现象。其次看润滑,固润滑不良能致使轴承损坏并能使转子其上的叶片严重磨损等。再次是检查附属机构状况,因附属机构较部件组合方面的故障易排除。而后是看部件组合情况,因部件组台情况较气泵内部机构故障较易检查。装配完气泵后应用手拨动风扇轮检查是否运转轻快。
空气泵的噪声控制:噪声传播过程有声源、传播途径和接受者三个要素,相应地噪声控制的基本方法也要从三个环节人手:对声源进行控制。在传播途径中控制。对接受者进行防护,其中,对声源进行控制是很根本和有效的噪声控制措施,由于该空气泵体积较小,并且其电动机与泵体由螺纹紧密连接成一体,置于壳体之内,正常工作时,该空气泵的电动机和曲柄连杆机构等内部振源不但本身振动发声,还会将振动传递给外壳,由于外壳是薄壁结构,易于受作用力激励和声激励而产生振动引起噪声,并且向外部辐射,结台空气泵的实际结构特点。气泵噪声产生原因初探噪声是由机件的振动引起的。高效旋涡气泵制作企业
气泵搬运时要轻拿轻放,否则会对气泵有损耗。气动搅拌机气泵供应商
真空泵油的选择要求:真空泵油的抗泡性。真空泵在运转过程中,由于有空气存在,常会产生泡沫,特别是当油品中含有具有外表活性的添加剂时,则更容易产生泡沫,而且泡沫还不易消逝。光滑油运用中产生泡沫会使油膜毁坏,不只使摩擦面发作烧结或增加磨损,并促进光滑油氧化蜕变。运转中的真空系统内气领会经过密封的真空泵油层不时排出,排出的气领会在油层外表产生大量的气泡,并从泵的排气孔中溢出,形成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油,在抗泡效果上有明显进步。气动搅拌机气泵供应商