PLC编程中断过程组织块(OrganizationBlock,OB)是操作系统与用户程序的接口,由操作系统调用,用于控制循环扫描和中断程序的执行、PLC的启动和错误处理等。组织块的程序是用户编写的。中断处理用来实现对特殊内部事件或外部事件的快速响应。CPU检测到中断请求时,立即响应中断,调用中断源对应的中断程序,即组织块OB。执行完中断程序后,返回被中断的程序处继续执行程序。例如在执行主程序块OB1时,时间中断块OB10可以中断主程序OB1正在执行的程序,转而执行中断程序OB10中的程序,当中断程序块中的程序执行完成后,再转到主程序OB1中,从断点处执行主程序。事件源就是能向PLC发出中断请求的中断事件,例如日期时间中断、延时中断、循环中断和编程错误引起的中断等。每个组织块必须有不同的OB编号,123之前的某些编号是保留的,其他OB的编号应大于等于123。没有可以调用OB的指令,S7-1200CPU具有基于事件的特性,只有发生了某些特定事件,相应的OB才会被执行。不要试图在OB/FC/FB中调用某个OB,除非用户触发与此OB相关的OB。例如用户可以在OB1中通过SRT_DINT指令设置延迟时间,当延迟时间到达时,延迟中断OB被触发。当特定事件发生时,相应OB被调用。 PLC通过模拟量的输入输出模块实现模拟量与数字量的转换并对模拟量进行控制以及对模拟量做闭环的PID控制。电工培训机构
IEC)在1985年的PLC标准草案第3稿中,对PLC作了如下定义:“是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于使工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。”从上述定义可以看出,PLC是一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机,除了能完成各种各样的控制功能外,还有与其他计算机通信联网的功能。PLC编程的推广应用在我国得到了迅猛的发展,它已经大量地应用在各种机械设备和生产过程的电气控制装置中,各行各业也涌现出了大批应用PLC改造设备的成果。了解PLC的工作原理,具备设计、调试和维护PLC控制系统的能力,已经成为现代工业对电气技术人员和工科学生的基本要求。PLC编程语言类型编辑PLC的用户程序,是设计人员根据控制系统的工艺控制要求,通过PLC编程语言的编制规范,按照实际需要使用的功能来设计的。只要用户能够掌握某种标准编程语言,就能够使用PLC在控制系统中,实现各种自动化控制功能。 嘉定区西门子PLC培训机构PLC具有良好的自诊断功能一旦系统的软硬件方面发生异常情况CPU会立即采取有效措施以防故障扩大。

S7-1500PLC有二十多个型号,分为标准CPU(如CPU1511-1PN)、紧凑型CPU(如1512C-1PN)、分布式模块CPU(如CPU1510SP-1PN)、工艺性CPU(如CPU1511T-1PN)、故障安全CPU模块(如CPU1511F-1PN)和开放式控制器(如CPU1515SPPC)等。(1)SIMATICS7-1500PLC的外观及显示面板SIMATICS7-1500PLCSIMATICS7-1500PLC的CPU都配有显示面板,可以拆卸,CPU1515-2PN/DP配置的显示面板三盏LED灯,分别是运行状态指示灯、错误指示灯和维修指示灯。显示屏显示CPU信息。操作按钮与显示屏配合使用,可以查看CPU内部的故障、设置IP地址等。
根据国际电工委员会制定的工业控制编程语言标准(IEC1131-3),PLC有五种标准编程语言:梯形图语言(LD)、指令表语言(IL)、功能模块语言(FBD)、顺序功能流程图语言(SFC)、结构文本化语言(ST)。这五标准编程语言,十分简单易学。梯形图语言梯形图语言是PLC程序设计中**常用的编程语言。它是与继电器线路类似的一种编程语言。由于电气设计人员对继电器控制较为熟悉,因此,梯形图编程语言得到了欢迎和应用。梯形图编程语言的特点是:与电气操作原理图相对应,具有直观性和对应性;与原有继电器控制相一致,电气设计人员易于掌握。梯形图编程语言与原有的继电器控制的不同点是,梯形图中的能流不是实际意义的电流,内部的继电器也不是实际存在的继电器,应用时,需要与原有继电器控制的概念区别对待。指令表语言指令表编程语言是与汇编语言类似的一种助记符编程语言,和汇编语言一样由操作码和操作数组成。在无计算机的情况下,适合采用PLC手持编程器对用户程序进行编制。同时,指令表编程语言与梯形图编程语言图一一对应,在PLC编程软件下可以相互转换。指令表编程语言的特点是:采用助记符来表示操作功能,具有容易记忆。 PLC的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据,用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据。

西门子PLC简介德国西门子(SIEMENS)公司是欧洲比较大的电子和电气设备制造商之一,其生产的SIMATIC(SiemensAutomatic即西门子自动化)可编程控制器在欧洲处于地位。SIMATICS7系统产品分为:S7-200/S7-200CN/S7-200SMART/S7-1200/S7-300/S7-400和S7-1500共7个产品系列。S7-200PLC是在西门子公司收购小型PLC的基础上发展而来,因此其指令系统、程序结构及编程软件和S7-300/400PLC有较大区别,在西门子PLC产品系列中是一个特殊的产品。S7-200SMARTPLC是S7-200PLC的升级版本,于2012年7月发布,其绝大多数的指令和使用方法与S7-200PLC类似,编程软件也和S7-200PLC的类似,而且在S7-200PLC中运行的程序,相当一部分可以在200SMART中运行。S7-1200PLC是在2009年推出的中小型PLC,定位于S7-200PLC于S7-300PLC之间。S7-300/400是由西门子的S5系列发展而来,是西门子公司相当有竞争力的PLC产品。2013年西门子又推出了新品S7-1500。PLC的硬件主要包括电源模块CPU模块信号模块通信模块和信号板CM和SB。长宁区PLC培训学校
PLC具有数学运算数据传递转换排序查表和位操作等功能可以完成数据的采集分析和处理。电工培训机构
PLC编程中常开触点、常闭触点和线圈内部输入触点“I”的闭合与断开*与输入映像寄存器相应位的状态有关,与外部输入按钮、接触器、继电器的常开/常闭接法无关。输入映像寄存器相应位为“1”,则内部常开触点闭合,常闭触点断开。(1)常开触点常开触点的***取决于相关操作数的信号状态。当操作数的信号状态为“1”时,常开触点将关闭,同时输出的信号状态置位为输入的信号状态。当操作数的信号状态为“0”时,不会常开触点,同时该指令输出的信号状态复位为“0”。两个或多个常开触点串联时,将逐位进行“与”运算。串联时,所有触点都闭合后才产生信号流。常开触点并联时,将逐位进行“或”运算。并联时,有一个触点闭合就会产生信号流。(2)常闭触点---|/|---常闭触点的取决于相关操作数的信号状态。当操作数的信号状态为“1”时,常闭触点将打开,同时该指令输出的信号状态复位为“0”。当操作数的信号状态为“0”时,不会启用常闭触点,同时将该输入的信号状态传输到输出。两个或多个常闭触点串联时,将逐位进行“与”运算。串联时,所有触点都闭合后才产生信号流。常闭触点并联时,将进行“或”运算。并联时,有一个触点闭合就会产生信号流。 电工培训机构
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