江西国内双塔吸干机售后服务

吸附干燥法是利用各类吸附剂，如：硅胶、活性氧化铝、分子筛吸附压缩空气中的水分，从而达到干燥目的，该方法可以轻松将压缩空气的压力处理到水的冰点以下的温度，但由于吸附剂本身吸附容量有限，因此需通过双塔或多塔交替吸附的方法来使得压缩空气的干燥连续进行。市场上的吸干机种类繁多，但都是利用吸附剂脱水的原理，差别在于再生方式上。选型时首先也是重要的一点：应根据用户需求来选择。冷冻式干燥机较吸附式干燥机的能耗和运行成本低，但是它不能像吸附式干燥机那样提供深度干燥的压缩空气，冷冻式干燥机的压力通常在3℃td以上，对于一般的制造工艺而言，选择冷冻干燥机是足够的；而对于一些要求更高、需要更干燥的压缩气体时就应该选择吸附式干燥机。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。江西国内双塔吸干机售后服务

吸附温度跟踪：对微热再生吸附式干燥机再生时的排气温度进行了跟踪分析发现，每次再生结束，吸附筒只有上部1/5筒壁发热，再生排气出口温度在$B;!B>之间（见表!）。由此确认微热再生吸附式干燥机能力没有完全发挥，吸附筒干燥剂再生不完全。根据以上分析，在现有装置的基础上主要采取了以下改进措施。加强冷冻式干燥机排水的检测，防止排水口冰堵造成冷干机分离出来的水带入吸附式干燥器；将微热再生吸附式干燥机再生气孔板由∮10放大到∮20，适当提高再生气气量；将微热再生吸附式干燥机切换时间由90min改成180min，电加热时间由45min延长至90min，满足Al2O3和分子筛再生所需的不同温度。到再生末期，再生塔出口温度达到80℃；江西国内双塔吸干机售后服务双塔吸干机焊接式结构使日常维护极不便利；

吸附式干燥机的简称，吸干机有传统双塔吸附式干燥机、模块吸附式干燥机以及模芯吸附式干燥机，模芯吸附式干燥机是模块吸附式干燥机的升级，因此，在这里主要分析一下双塔与模芯的原理及优缺点。采用两个装满吸附剂的压力容器罐体作为工作组，利用吸附剂的吸水特性，一个工作组在压力下吸附水分，另一个工作组在低压下进行解析再生，吸附饱和后相互切换，循环工作。一般从罐体的下端进气，上端出气，主要采用氧化铝作为吸附剂。使用双塔机的缺陷是什么呢？

通常，压缩空气的压力以0.7-0.8Mpa居多，冷冻式干燥机受冷冻除湿原理的限制，其成品空气常压下的只能达到-22℃左右。无热、微热再生吸附式干燥机则是利用干燥剂本身的特有的微孔，根据毛细作用吸附空气中的水分子，同时根据卸压脱附和吸附余热升温作用来脱去所吸附的水分。通常干燥气常压下的达到-40℃。操作压力0.7-0.8Mpa；某些厂家利用吸附剂AL2O3和分子筛混装，可达到更高要求的成品气，现状和问题某厂原空气后处理干燥装置如图1所示。设计条件为：出口压力0.8Mpa，-22℃（常压下）。根据使用要求的变化，工厂对空气后处理干燥装置的工艺参数作了相应调整，末端主冷器采用-22摄氏度冷冻盐水用来降低工艺空气温度，模块化吸干机吸附剂与双塔无热吸干机所采用的吸附剂并无什么不同；

化工过程中常常需要洁净、低含水率的仪用或工艺用压缩空气。压缩空气后处理设备，主要包括冷冻式干燥机、无热或微热再生吸干机、过滤器、缓冲罐、油水分离器、高效除油器和气液分离器等。通过后处理工序，达到去除压缩空气中的水（包括水雾、水蒸汽、凝结水）、油（油污、油蒸汽）和各种固态物质（尘埃、金属屑、铁锈等）的目的；冷冻式干燥机按照冷冻除湿原理，而无热或微热再生干燥器按照变压吸附原理，对压缩空气进行干燥除湿。

双塔吸干机提高再生气量，获得更好的再生效果。山西标准双塔吸干机出厂价

双塔吸干机压降大，通常可达1.0bar，使压缩机负荷和运行成本增大。江西国内双塔吸干机售后服务

冷干机是根据冷冻除湿原理，从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气，在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却，与已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0℃-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离，通过自动排水器将其排出机外。而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换，温度升高后输出从而达到除水干燥的目的江西国内双塔吸干机售后服务