企业商机
土豆粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 售卖方式
  • 包装
土豆粉企业商机

土豆粉以新鲜土豆为原料,经清洗,去皮,切片,预煮,冷却,蒸煮,捣泥等工艺过程。清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个土豆表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。土豆被切片机切成8mm~l0mm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加)。土豆要先经预煮,温度为68℃,时间15min。然后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒,土豆颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。土豆雪花粉色泽从乳白色到**状的土豆雪花全粉定制

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随后在土豆粉主食馒头基本配方的基础上,对大豆卵磷脂的添加量、红茶粉的添加量、牛磺酸的添加量进行单因素实验,根据单因素实验的添加范围进行响应面优化,得到土豆粉功能性主食馒头的较佳工艺条件为:大豆卵磷脂的添加量为0.45%、红茶粉的添加量为0.15%、牛磺酸的添加量为0.03%。为了进一步评价土豆粉功能性主食馒头的功能特性,对小鼠抗疲劳能力进行了测定。结果表明,与普通馒头和鼠粮对照组相比,土豆粉功能性主食馒头能明显延长小鼠的游泳力竭时间,提高小鼠的耐力和抗疲劳能力;糖原储备吗,明显高于对照组,血尿素氮浓度与对照组相比有明显差异,血乳酸曲线下面积明显低于鼠粮和普通馒头对照组。表明土豆粉功能性主食馒头可以维持血糖稳定,延缓疲劳的发生。半成品用土豆粉加工制作土豆粉可作为完成的产品直接使用。

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土豆雪花粉和淀粉的结构与性质进行对比,测定土豆粉粒径大于淀粉,平均在251.2 μm,晶体结构均为无定形结构,持水性粉高于淀粉,且随温度升高而逐渐增大之后趋于稳定。土豆粉平衡水分吸附等温线,得出在25 ℃、RH 60%条件下,它的安全水分为10.05%;在25 ℃、RH 70%条件下,相对安全水分为12.64%,此数据可为土豆粉安全储运提供依据。研究了挤压处理对土豆粉加工特性的影响,当挤压温度150 ℃、物料水分含量35%处理后,土豆粉面团弹性教好,加工特性教优,为土豆粉改性研究提供思路。

土豆粉是土豆块茎加工产品的一个大类,由于其脱水后的干燥工艺不同,土豆粉的性能及用途等都有比较大的差异。采用热气流干燥工艺方式生产,成品主要以土豆块茎单体细胞颗粒或数个细胞的聚合体形态存在的粉末状―,称为土豆颗粒粉(简称“颗粒粉”);若以滚简干燥工艺方式生产,阿变为0.10~0.25mm ,片径3~10mm大小的不规则片屑状,因其外观像雪花,所以称为土豆雪花粉(简称“雪花粉”);若是将马冷薯块茎直接脱水,后经粉碎而得到的粉末状,称为土豆细粉(简称为“细粉”)。实际上土豆粉由于其前处理工艺的不同丕有“轻去皮”和“低漂烫”等不同种类。生产实际中以土豆颗位粉和土豆雪花粉这两个种类的生产量较大,应用也较为普遍。土豆粉实际产量和市场需求量不大。

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土豆雪花粉色泽从乳白色到黄色 ;产品呈薄片状;散装密度0.25~0.55g/cm";淀粉形态α 化;游离淀粉≥4% ;水分≤7%。雪花粉在生产过程中由于生产工艺与颗粒粉不同,有较多的游离淀粉被分离出来,细胞的完好率一般在79%左右,保持原有养分及风味物质只有40%~60%左右,所以复水后的口感,风味及营养成分远不如颗粒粉,但其生产成本较低。另雪花粉复水的速度虽然比较慢,但水量比较容易控制,复水后也比较均匀。如果将土豆雪花粉再破碎成0.3~0.8mm的细小颗粒,从外观形状及颜色上看与颗粒粉基本相似,如果以此为原料加工成的复合薯片、膨化薯条以及其他终端食品后,风味和口感与颗粒粉着差别很大。土豆粉可制成全营养、多品种、多风味的方便食品。大片状的土豆雪花全粉定制

土豆粉较大限度的保持了土豆细胞颗粒的完好性。大片状的土豆雪花全粉定制

土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料,它包含了土豆除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中较大限度的保持了土豆细胞颗粒的完好性,因此复水后的土豆粉具有新鲜土豆蒸熟后的营养、风味和口感。并在很大程度上保存了土豆中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分,可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品,应此被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”,人体需要的各种营养素几乎都具备了。具有产品复原效果好、口味良好等特点。大片状的土豆雪花全粉定制

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