智能双塔吸干机来电咨询

工作原理上的不同冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。除水效果上的不同冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。模块化吸干机的周期一般为4-6分钟，而传统的双塔无热吸干机的周期为10分钟。智能双塔吸干机来电咨询

吸干机（吸附式干燥机）虽与冷干机一样可以降低压缩空气中水分含量，但两者的工作原理却有很大不同。吸干机是利用吸附剂吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，一般来说吸干机出口气的压力达到-20℃~-70℃。一般吸干机常用的吸附剂有活性氧化铝、分子筛等，如果客户要求压缩空气的低于-60℃，这时分子筛就是的选择了。气耗不同：冷干机是通过压缩机的制冷剂（冷媒）降温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，有10%左右的再生气损耗。冷干机是由冷媒系统，空气系统，电气系统，三部分组成，都相对复杂；吸干机只有气动阀门间歇性动作，无其他特殊元件，所以故障率低。安徽先进双塔吸干机介绍双塔吸干机模块化吸干机吸附筒长径比大。

理论上氧化铝可以达到-50℃的压力，实际上可以完全保证到-40℃，而分子筛可以达到-70℃的压力。从干燥性能上讲，比氧化铝强很多，但更换成本高，并且寿命不如氧化铝。因此在选择使用何种吸附剂前，一定要先了解用户对的要求或期望值，从而选择一种既可以满足用户对性能的要求，又可以降低用户使用成本的比较好方案。停机，泄压。从加注口检查吸附剂。若已严重破裂、被油污包覆或结块，应进行更换。若有结块现象，还要检查前级过滤器。8．用肥皂检漏法对干燥机的出口管路及下游管路进行检漏。消除所有漏的。

化工过程中常常需要洁净、低含水率的仪用或工艺用压缩空气。压缩空气后处理设备，主要包括冷冻式干燥机、无热或微热再生吸干机、过滤器、缓冲罐、油水分离器、高效除油器和气液分离器等。通过后处理工序，达到去除压缩空气中的水（包括水雾、水蒸汽、凝结水）、油（油污、油蒸汽）和各种固态物质（尘埃、金属屑、铁锈等）的目的；冷冻式干燥机按照冷冻除湿原理，而无热或微热再生干燥器按照变压吸附原理，对压缩空气进行干燥除湿。

双塔吸干机模块化结构紧凑，占地面积小，可靠性高，不涉及压力容器，无需每年检验。

冷干机多余热量回收利用于吸附剂再生，业内还出现过一种设计，利用冷干机压缩机产生的热量，对吸干机的再生气进行加热，减少吸干机加热功率；后来数据表明，冷干机压缩机产生的热量，不仅温度低、而且热量少，完全不能满足吸干机再生的要求。所以这个昙花一现的设计很快就夭折了。在此强调一下：要实现-70度，吸干机必须采用分子筛，分子筛的再生温度必须大于等于180度、加热时间不少于1.5小时，否则分子筛无法有效再生。对于-40度要求，氧化铝再生温度，至少要高于80度，通常加热到120度是比较合理和安全的做法。是其吸附剂填充量只有双塔无热吸干机的50%左右；安徽先进双塔吸干机介绍

双塔吸干机接触时间也就只有其一半左右。智能双塔吸干机来电咨询

影响吸干机正常运转的因素有以下几点，进气温度进气温度即进入吸干机的压缩空气的温度。在同等压力条件下，温度每升高5℃，饱和含水量增加30%左右，也就是说进入吸干机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此随压缩空气进口温度的升高，吸干机的干燥效率下降。由以上结果分析得出，进气温度每提高5℃，成品气出口将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸干机有好处。工作压力工作压力对吸干机的影响也是极大的，它主要体现在以下几个方面：压缩空气饱和含水量与压力成反比，即工作压力越低，吸干机的湿度负荷越大，因此要求的再生气量也大。智能双塔吸干机来电咨询