广东防爆喷雾干燥器加热均匀

       我公司开发出用较少量空气可制备粒径达10um以下超细粒子的“TWINJETNOZZLE"，装备这种喷嘴的喷雾干燥设备可大量生产超细粉体。传统的喷雾干燥设备为了制备粒径在10um以下超细粒子，只能通过减少处理量，或者降低固体浓度来实现，本公司克服了这些制约条件，可大量制备数微米级超细粒子。

■特点

1、可以大量制备超细粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒径可达1~20um

2、可以减小干燥室尺寸因雾化液滴微细，可以大幅度缩短干燥时间。 FGA-8型流动床造粒设备的zuì小机型。广东防爆喷雾干燥器加热均匀

性能特点：

1、塔体具有冷风夹套；

2、塔体上装有自动振打装置；

3、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

4、可以配自动控制恒温加料罐；

5、可以配手工高压洗塔随机附件；

6、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）

7、物料收集采用两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

8、进风温度实现自动控制及连续装置。

9、可以配气扫装置

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       喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

       空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空

      喷雾干燥器物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生产过程简化，操作控制方便，适宜连续控制生产。热空气呈螺旋状均匀进入喷雾干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至喷雾干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的物状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排出。

       喷雾干燥器采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好，生产过程简化，操作控制方便，是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

雾滴喷射流又汇集于一点，雾滴相互撞击，进一步雾化，因而可得到微粒子，平均粒径3微米左右.

产品水分含量太高

       排风温度是影响成品水分含量的主要因素，所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量，以提高排风温度。

产品纯度低，杂质过多

       造成这种情况的可能原因有以下几个方面：（1）空气过滤效果不佳；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不彻底。可采用的补救措施有：检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀，过滤器使用时间是否太长，若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。 原料液的溶剂可回收。湖北超细粒子喷雾干燥器供应

系统外排气中溶剂含量极少。广东防爆喷雾干燥器加热均匀

离心喷头转速太低，蒸发量太低

       主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查设备各组件连接是否密封。

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