扬州硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计测试方法

显微硬度计的正确使用流程有以下几点：1.按方向键，弹出FUNCTION菜单。选择一个选项Single,按ENTER键确认，硬度计开始进入工作状态。2.转动压头与物镜转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置。3.转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。4.转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，仪器开始加载、保载、卸载。5.转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。硬度计保养与注意事项：在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。扬州硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计测试方法

显微硬度计在使用过程中会出现哪些常见的情况：1.调整硬度计后，开始测量硬度时，不使用前一个测试点。由于担心试样与砧接触不良，测量值不准确。测试完成后，硬度仪器处于正常工作机构状态，试样正式测试，记录所测硬度值。2.当试样允许时，一般选用不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，并取平均值作为试样的硬度值。3.对于形状复杂的试件，在试验前使用相应形状的垫块固定。圆形试样一般在v形槽中进行试验。装货前，检查装货手柄是否在卸货位置。装料时，动作要轻、稳，不要用力过大。装车后，应将装车手柄置于卸载位置，防止仪器长期处于装载状态，造成塑性变形，影响测量精度。无锡日本进口显微硬度计标尺有哪些显微硬度计试验的压痕是正方形，轮廓清晰，对角线测量准确。

显微硬度计操作规程：1.移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮，对角线d1测量完成，目镜转动90度，测量对角线d2，按下测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。2.移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。

显微硬度计的注意事项：1.对形状复杂的试件要采取相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试；2.加载前要检查加载手柄是不是放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载终了加载手柄应放在卸载位置，以避免仪器伺服万能试验机型号长时间处于负荷状态，产生塑性变形，影响丈量精确度。在试件允许的情况下一般选不同部位较少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。显微硬度计的保养及注意事项：硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。

显微硬度计维修与常见故障：压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大：出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。显微硬度计的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。扬州硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计测试方法

显微硬度计操作规程：转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。扬州硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计测试方法

显微硬度计在金属材料的发展、研究、实际试验和质量管理等方面已得到普遍应用。在特殊领域里的硬度，尤其是显微硬度及克氏硬度作为代用特性,以代替其它材料特性。常用来度量材料中各个相或金属表面极薄层（如电镀层、氮化层）等的硬度。其值可用莫氏硬度HM、显微硬度HV或努普硬度HK来表示。测定时试样须磨平抛光制成光亮的平面，经过侵蚀，使显微组织暴露，然后在显微硬度计下进行试验和观察。工作条件：显微硬度计应工作在温度20℃±8℃范围内，湿度应保持在≤70%范围内，严禁在滴水或者尘土的环境中使用，更不能在腐蚀气体和辐射的环境中使用。扬州硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计测试方法

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