气动执行器的工作原理： 当压缩空气从A管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被打开。此时气动执行阀两端的气体随B管咀排出。反之，当压缩空气从B官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口，B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。气动执行器生产厂家
本发明涉及执行器技术领域，特别涉及一种高频快速拨叉式执行器。背景技术：拨叉式执行器是一种单气缸双活塞或单活塞拨叉式变扭矩的执行器，它的不同之处是以拨叉盘传动和传动输出轴均通过传动销连接，通过气源或推力推动活塞的直线运动进而带动传动销连接推动输出轴的旋转，通过限位(定位块)来进行起点和终点的定位。与普通执行器比较，有以下特点，扭矩大：拨叉式执行器的拨叉盘趋于缸径，拨叉与拨叉盘线行与连接传动销接近于拨叉盘边缘因此能够以较小的缸径获得较大的扭矩。扭矩可变数：拨叉式采用结构拨叉传动销和拨叉盘曲线设计，运动时，推力力矩能随角度改变而改变，在起点到终点的位置，力矩值比较大，其它位置扭矩则变小，符合力学规律，充分发挥机械效能。限位(定位)：拨叉式采用输出轴上装置定位块设计，使转动输出轴转动时，加于限位。起点到终点的位置限位正负5度，方便调节起点到终点的角度。不容易磨损：拨叉式采用传动销连接设计，更加耐磨并设计到连接处均无金属之间磨擦和接触。现有的执行器、齿轮齿条式气动执行器、或拨叉式执行器中，它的齿轮进入传动轴是一体式(转动曲柄)没有近于缸径，而活塞上则连接齿条，应用齿轮齿条咬合带动原理，活塞带动齿条。aw系列气动执行器厂家
在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶阀门气动执行器主要型号：双作用系列型号：AT双作用系列：AT32,AT52，AT63，AT75,AT83，AT92,AT105，AT125，AT140,AT160，AT190，AT210，AT240,AT270等。AT单作用系列：AT52,AT63,AT83,AT105,AT130,AT140,AT160,AT190,AT210AT气动执行器容量重量及开启时间说明型号容量L-开-关重量KG-双-单开启时间SAT52《AT63《AT75《AT83《1AT92《AT105《AT125《AT140《AT160《4AT190《5AT210《8AT240《AT270《执行器及附件功能和用途双作用执行器：通过气源压力控制阀门的开启和关闭。单作用执行器(弹簧复位)：当电路气路切断或故障时，自动关闭(常闭式)或自动打开(常开式)阀门。双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭，有记忆功能(可供防爆型)。单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开(可供防爆型)。限位开关(回讯器)：远距离传送阀门打开或关闭的信号(可供防爆型)。气动阀门定位器：根据气压信号(～1Bar)的大小对阀门的介质流量进行调节控制(可供防爆型)。电气阀门定位器：根据电流信号(4～20mA)的大小对阀门的介质流量进行调节控制(可供防爆型)。电气转换器：将电流信号转换成气压信号。
首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩，再向左查看执行器型号为SR160型(共装10组弹簧)。说明：SR单气控型输出扭矩表中，弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩，气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。AT气动执行器问题解决指南编辑气动阀门不能动作1.电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁阀芯是否被赃物卡死更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物2.对执行器单股供气检验，是否正常工作，如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等，拆开执行器检查密封件是否已损坏，汽缸内孔表面是否已损坏。更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞3.阀内哟杂志将球芯卡住清楚杂质更换已损阀件4.手动操作执行机构的手柄处在手动位置将手柄扳到气动自动位置5.管路扭曲、压扁纠正或更换管路6.介质或环境温度太低，造成管路冻结。即使清楚冷凝水，增设除水设备气动阀门动作迟缓爬行1.气源压力不够增加气源压力，途中设置贮气罐以减少压力变动。2.其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作增设贮气罐，增设空压机，以减少压力变动3.气动执行器扭矩过小增大AT气动执行器规格4.阀门负载过大。
气动执行器的性能介绍： 1、气动装置额定输出力或力矩应符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的规定 上面为薄膜式执行机构 上面为薄膜式执行机构 2、在 0.6MPa 的空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现长久变形及其他异常现象。 3、强度试验用 1.5 倍的比较大工作压力进行试验，保持试验压力 3min 后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。 4、密封试验用比较大工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15D)cm3/min（标准状态）；从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15d)cm3/min。 5、带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象。 6、动作寿命次数，气动装置模拟气动阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于 50000 次（启—闭循环为一次）。gt气动执行器气缸
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其中：1缸体，2拨叉盘，3传动轴，4活塞，5调节限位装置，6导向销，7定位块，8端盖，9腔口；11堵塞，301指显器，302卡簧，303上轴平垫片，304上轴外垫片，305上轴密封圈，306上轴轴承，307上轴内垫片，上轴轴套308，309指显器螺钉，311下轴轴套，312下轴密封圈，313下轴轴承，41活塞轴承，42活塞密封圈，43导向点，51调节螺栓，52调节密封圈，53调节垫片，54调节螺母，81，端盖密封，82和端盖螺栓。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不受实施例的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接。气动执行器生产厂家
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