黑龙江分离喷雾干燥仪GWS410

实验室喷雾干燥技术小知识

       喷雾干燥技术的发明提高了人们在食、药品等行业的产品生产效率。尤其是喷雾干燥器，专门用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。喷雾干燥器在液体工艺成形和干燥工业中应用非常多，适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。

       喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即获得干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。

       原理：通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。

入口侧安装有HEPA圆柱高效过滤器。黑龙江分离喷雾干燥仪GWS410

GAS410用途及原理

用途：

       在喷雾干燥器ADL311S使用有机溶剂作业时，为控制有害废气排出和提高安全性上配套使用。

原理：

       从喷雾干燥器排出的高温蒸汽被导入到GAS410，经过其内部冷却装置，将蒸汽冷却成液体，液体进入回收瓶，达到回收溶剂的目的。

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喷雾干燥器的流程

       料液通过雾化器，喷成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器加热，然后进入喷雾干燥腔，与雾滴接触干燥。产品进入旋风分离器进行分离。喷雾干燥器的产品为细粒子，为了适应环境保护的要求，喷雾干燥系统只用旋风分离器分离产品，净化尾气还是不够的，有机溶媒回收装置GAS410能对可燃性有毒性溶媒进行回收，主要是通过密闭循环的冷冻机和凝缩器，使喷雾干燥器排出气体还原成溶媒。

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GB210-B 流动床造粒装置 （YAMATO ）相关参数：

温度调节器设定范围：40～220℃（入口温度）、0～60℃（出口温度）

温度调节精度：入口温度±1℃

干燥空气量调节范围：0～0.7m3/min

喷雾空气压力调节范围：0～0.6MPa

送液泵流量范围：0～26ml/min

外部输出：入口温度、出口温度输出（4～20mA）

自动升降机：造粒组件通过升降机自动升降

温度调节器：PID数码温度调节器

触摸屏：鼓风机、加热器、送液泵、脉冲喷气用开关、报警显示

控制切换开关：入口温度、出口温度控制切换（出口温度控制有条件）

温度传感器：K型热电偶

加热器：2.0KW（at200V）～2.88KW（at240V）

送液泵：导管型送液泵

喷雾用气泵：使用喷雾用空压机（另售）

服务插座：搅拌器用：AC220V, 2A

吸气鼓风机：管式鼓风机，无刷DC马达

过滤器：吸气过滤器、排气过滤器

溶剂回收：使用溶剂回收装置GAS410（另售）

喷雾喷嘴冷却结构：连接：接头×2，外径Φ10.5mm

喷雾用空气连接：接头外径，Φ7mm

喷雾用空气压力：0.3Mpa

排气连接口径：Φ50mm

中、英、日3种语言可切换。

对水和有机溶剂的比例没有限制，任何比例的溶剂都可对应。黑龙江分离喷雾干燥仪GWS410

喷雾干燥原理

  喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体（空气、氮气或过热水蒸汽）干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

  另外，液体的雾化，是将料液分散为雾滴的雾化器是喷雾干燥的关键部件，目前，常用的有3种。

  （1） 气流式雾化器

  采用压缩空气或蒸汽以很高的速度（≧300m/s）从喷嘴喷出，靠气液两相间的速度差所产生的摩擦力，使料液分裂为雾滴。

  （2） 压力式雾化器

  用高压泵使液体获得高压，高压液体通过喷嘴时，将压力能转变为动能而高速喷出时分散为雾滴。

  （3） 旋转式雾化器

  料液在高速转盘（圆周速度90-160m/s）中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化。 黑龙江分离喷雾干燥仪GWS410

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