广东流动床造粒装置喷雾干燥机品牌

DL410喷雾干燥器（YAMATO）

可生成一般实验装置很难实现的40～100um细粒的喷雾干燥装置

●采用高效率的双流体喷嘴喷雾方式和大型干腔室，相比以前产品，样品的附着量减少，回收率更高。

●喷嘴头能通过自动机构定时进行脉冲清洗处理。

●大型硬质玻璃干燥室非常方便观察喷雾状态和粒子情况。

●干燥室的大型化使设备能提供足够干燥微细粒子的时间，因此，能够取得如陶瓷等成形粉体以及医药食品等领域中生产装置制作的产品相近似的40～100um粒子。

GB210-B 流动床造粒装置规格：

外形尺寸：W760×D420×H1350mm

重量：110kg

电源（50/60Hz）额定电流：AC200V 16A（AC220V 17A, AC240V 18A, 需要更换接线端子）

GB210-B附属品：

送液软管（硅胶带止动块2根、TYLON带止动块3根）、排气软管（带1个软管扎带）1根、出口温度传感器、保险丝（250V 2A）去静电线、进气软管5m（带2个软管扎带）、GF200造粒组件

GB210-B选购品：安全保护罩（COV30C）、温度记录仪、有机溶剂回收装置（GAS410）

GB210-B 安全功能：入口、出口温度过热、送液泵反转功能、过电流漏电保护开关。

山东水溶性溶剂喷雾干燥机报价可以对有机溶剂气体进行回收，并统一 处理，避免对环境的破坏。

GA32喷雾干燥器（可用作流动层造粒）相关参数（YAMATO)

装置整体名称：GA32

装置构成：由基础装置GB22型和小型附加装置GF32型构成

1、基础装置：GB22型

●构成：

①加热器：2KW

②吸气机：迂回式整流子风机

③样品送液泵：定量变阻泵 流量约28ml/min为止可变

④搅拌机构：感应诱导马达

⑤加压空气吹出机构：脉冲喷气式 电磁阀 电子定时

⑥温度调节范围：40～200℃

⑦温度调节精度：±1℃

⑧温度显示：入口温度、出口温度数码显示

⑨干燥空气流量计：数码显示

⑩喷雾空气压力计：0～0.3mPa(0～3Kg/cm3）

●规格：

①电源：单相 AC200V 50/60Hz 14A

②外形尺寸：宽760X深420高X1350mm

③净重：约110Kg

2、小型附加装置：GF32型

●构成规格：

①水分蒸发量：MAX 约1300mL/h

②喷雾嘴：双流体喷嘴 1A

③干燥室：超硬质玻璃

④圆锥体：超硬质玻璃

⑤生成物容器：超硬质玻璃

⑥喷嘴清洁：脉冲喷射方式（使用GB22型加压空气吹出机构）

⑦净重：约11Kg

喷雾干燥具有以下优点：

  a) 由于雾滴群的表面积很大，物料所需的干燥时间很短（以秒计）。

  b) 在高温气流中，表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度，由于迅速干燥，终的产品温度也不高。因此，喷雾干燥特别适用于热敏性物料。

  c) 根据喷雾干燥操作上的灵活性，可以满足各种产品的质量指标，例如粒度分布、产品形状、产品性质（不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性）、产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。

  d) 简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外，喷雾干燥容易实现机械化、自动化，减轻粉尘飞扬，改善劳动环境。 可对有机溶剂样品进行安全处理。

DL410喷雾干燥器特点（YAMATO）

1、能够获得在实验室喷雾干燥器上被认为非常难以获得的40-100um细粒。

2、MAX水分蒸发量3000ml/h。

3、玻璃组件头部自动升降功能，大型硬质玻璃干燥室非常方便观察喷雾状态和粒子情况。

4、喷嘴筛眼采用自动清理装置（通针周期性对喷嘴进行清理，间隔时间任意设定）。 

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附属装置的安装拆卸，可通过手动升降机进行升降。湖北实验室喷雾干燥仪正规代理

可进行抗氧化的试验。广东流动床造粒装置喷雾干燥机品牌

主要的三种干燥法

1. 压力喷雾干燥法

       利用高压泵，用大气压的压力，将物料通过雾化器(喷枪)，聚化成雾状微粒与热空气直接接触，进行热交换，短时间完成干燥。

2. 离心喷雾干燥法

       利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度，结果以一合速度在圆盘上运动，其轨迹为一螺旋形。

       液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同，因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。

3. 气流式喷雾干燥法

       湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。

       干燥后的成品从旋风分离器排出，小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器获得回收利用。

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