孔隙率检测仪基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • 徕卡
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
孔隙率检测仪企业商机

    热力推荐泡压法滤膜孔径分析仪价格:185000供货量:10000最小起订量:1有效期至:2036-07-04关键字:泡压法滤膜孔径分析仪滤膜孔径分析仪泡压法孔径分析仪产品简介:产品简介:3H-2000PB泡压法滤膜孔径分析仪,可准确测试滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的比较大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径分布及渗透率,适用于研发、生产过滤材料及相关的科研单位和企业用户。泡压法滤膜孔径分析仪产品特点:孔径测试毛细管流动孔径分析仪价格:185000供货量:10000最小起订量孔径分析仪超滤膜孔径分析仪产品简介:产品简介:3H-2000PB毛细管流动孔径分析仪,可准确测试滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的比较大孔径、最小孔径、平均孔径、孔径分布及渗透率,适用于研发、生产过滤材料及相关的科研单位和企业用户。毛细管流动孔径分析仪产品特点:孔径测试全自动孔径分布及比表面积测定仪价格:186000供货量:1000最小起订量:全自动孔径分布比表面积孔径分布产品简介:贝士德公司在在国内取得7项比表面积测试仪相关**。为国内以多项**技术取得09年新标准的北京科技园区****资质,是通过ISO9001国际质量体系认证的生产性企业。徕卡孔汽车部件铸件隙率检测仪DM4M。浦东新区**孔隙率检测仪销售

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德国LEICA徕卡晶圆和FPD检查显微镜LEICADM8000MLEICADM12000M是经典的INM100,INM200,INM300显微镜的较早换代产品产品特性●●徕卡的立体斜照明,可以快速检查晶圆表面的微小裂纹●所有物镜均带电子CODE,可被软件自动识别,刻度尺自动伸缩,无需自选●徕卡的超级暗场术背景更黑缺点一目了然●UV**辨率,可以快速直接观察到120纳米的线条●立体UV观察,可以对凸块,沟槽侧壁清晰地观察●大型载物台搭载:可用于400*300mm液晶基板,300mm晶圆***检查(DM12000M)●采用高NA的透射光聚光镜,图象更锐利●多种观察方式,多种照明方式,多种附件以满足不同应用要求●透射和反射照明可同时使用,极大提高液晶基板观察效果LEICADM8000MLEICADM12000M产品特点缩短检查用时,提高检查效率自动聚焦附件透射光检查照明**的自动聚焦附件可配合所有的反射光照明观察方式,甚至包括暗视场和微分干涉相衬观察。实现快速和精确的自动对焦,甚至观察方式转换时也能实时准确的找到焦面。两种照明装置可选,通用型及高数值孔径型。为FPD,MASK板检查提供合适的照明,并且可配备起偏镜,实现投射光简易偏光观察。用于汽车铸件孔隙率检测。青浦区进口孔隙率检测仪哪个品牌好德国徕卡金属材料孔隙率检测。

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    压实阻抗下降斜率大,而–12面密度增加,涂层初始孔隙率降低,载荷增加时压实阻抗下降斜率也更小。图5不同压实密度极片的孔隙率-线载荷关系:实验数据点和拟合曲线曲线拟合可以得到各种极片的压实阻抗,压实阻抗γ和涂层面密度MC作图,分析两者之间的关系,如图6所示。压实阻抗γ与面密度具有线性关系:γ=μ*MC,本文–12一系列实验中,μ=·m/g。随着面密度增加,涂层压实越来越困难。对于不同的活性物质,压实工艺模型的面密度影响因子μ列入表3。图6压实阻抗-面密度的线性关系表3不同的活性物质压实阻抗的面密度影响因子μ极片压实工艺模型根据以上分析,综合考虑活性物质的种类、形貌和粒度分布,以及涂层的面密度等因素,锂离子电池极片压实工艺模型为:(5)其中,p=εC,min/εC,0表示极片**小孔隙率εC,min与初始孔隙率εC,0的比值,与颗粒的种类和形貌相关,对于球形颗粒,一般p=。γ=μ*MC表示极片压实阻抗,表征极片的压实难易程度,并与涂层的面密度MC相关,不同的活性物质压实阻抗的面密度影响因子μ数值见表3。在《锂电池极片辊压机原理及工艺》一文中。

    客户也可以根据自身需要建立更符合自身产品的测试模式,对产品进行更精确的测试。11)断电后,测试系统恢复功能。比表面积及孔径分析时,真空脱气过程相当漫长,在进行测试时,突然停电,中断测试是一件非常痛苦而无奈的事情。不仅损失掉数据、还会耽误科研进程,这项功能在此时显得特别重要。12)可以进行PDF电子版打印及Excel数据导出,以及各种理论数据选择打印。还可以进行不同时间、相同样品、相同测试模式数据和分布曲线对照查看和打印功能。13)适用产品多:包括测量建材、石墨、电池材料、沸石、碳材料、分子筛、二氧化铝、土壤、有机化合物等粉体以及各种块材、片材、高分子纤维等。14)先进的设计理念:ZM系列仪器的设计特点,除了外观大气、精致以外,内部空间宽大,便于维修,更是任何一款基本配置的仪器可以升级成为更高配置的仪器。15)模块化设计,更有利仪器升级。8.总体尺寸::交流220v±10%,电流频率50赫兹,功率不大于200瓦ZM601多功能静态容量法真密度及孔隙度分析仪**重要是在全自动高精度气体密度计基础上以ASTM标准测定开孔和闭孔含量的仪器。全自动测量系统用于测定:-开室(开孔)含量§§-闭室。铝铸件汽车部件航空零件孔隙率分析仪器。

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传动轴尺寸:轴管长度688mm;内径80mm,外径。(1)先用**和脱模剂对外径为80mm的金属芯轴进行表面处理,然后将传金属连接法兰固定在金属芯轴上,再将金属芯轴固定在缠绕机上;将环氧树脂加入胶槽中,将胶槽加热至25℃,此时,环氧树脂的黏度为350mpa·s,将碳纤维集束后从胶槽一端浸入环氧树脂中并缓慢向胶槽另一端移动至槽外,控制碳纤维束的移动速度为36米/分钟,使碳纤维束完全浸润。(4)将4束浸胶后的碳纤维束缠绕在金属芯轴上,缠绕过程中,先控制缠绕角度为16°、纤维张力为40n;再控制缠绕角度为45°、纤维张力为60n进行缠绕;***控制缠绕角度为90°、纤维张力为60n进行缠绕,缠绕角度为90°时进行刮胶,除去表面多余树脂;(3)将传动轴置于真空烘箱中,真空度为~。启动磁力旋转,转速为20r/min。温度程序设置为80℃/30min;140℃/240min;150℃/30min。**终得到的传动轴轴管孔隙率为%~%,普通产品孔隙为%左右。实施例3原材料:torayt70012k碳纤维;华渔hy230环氧树脂;碳纤维复合材料传动轴铺层:[±16°]4/[±45°]6/[90°]2;传动轴尺寸:轴管长度508mm;内径80mm,外径。(1)先用**和脱模剂对外径为80mm的金属芯轴进行表面处理。发动机铸件汽车零件孔隙率检测设备。新型孔隙率检测仪哪家好

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    工业生产上,锂电池极片一般采用对辊机连续辊压压实,工艺过程如图1所示。图1极片辊压过程示意图极片经过压实之后,涂层孔隙率由初始值εc,0变为εc。在之前的一篇文章《锂电池极片辊压工艺基础解析》提到:锂离子电池极片的压实过程也遵循粉末冶金领域的**公式(1),这揭示了涂层密度或孔隙率与压实载荷之间的关系。(1)其中,ρc,0是涂层密度初始值,ρc是压实后涂层的密度。qL为作用在极片上的线载荷,可由式(2)计算:qL=FN/WC(2)FN为作用在极片上的轧制力,WC为极片涂层的宽度。ρc,max和γC可以通过实验数据拟合得到,分别表示某工艺条件下涂层能够达到的比较大压实密度以及涂层压实阻抗。将压实密度转化成孔隙率,**公式(1)转变为公式(3):(3)参考文献[1]依据以上压实工艺模型,考察了不同活性物质,不同面密度对极片的压实孔隙率的影响。原材料的粒径分布和形貌等参数如表1所示,所制备的极片组成和面密度等参数如表2所示。,、NCM811、NCM622、NCM111,这五种活性物质不同,浆料组成和面密度相同,单面涂布223g/m2。,涂布不同的面密度。。初始孔隙率及**小孔隙率预测理想球形不可压缩的硬质颗粒简单立方堆垛的理论孔隙率为。浦东新区**孔隙率检测仪销售

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