根据本发明的升降式孔隙调节型纤维过滤器包括过滤罐10、滤网30、具有缸体51和活塞52的提升驱动器50、上部过滤材料固定板60、下部过滤材料固定板40和纤维过滤材料20。如图1所示，过滤罐10在其上侧与原水流入管210和反洗水排水管110连接，其中，该原水流入管210配备有控制原水流入的原水阀220，反洗水排水管110配备有控制反洗水排放的反洗水排水阀120。该过滤罐可具有不同的形状，推荐为圆柱形形状。原水流入管210和反洗水排水管110**平行连接到过滤罐10的上侧，或者使用如图1所示的T形管装配接头连接以具有一个通道。然而，在后一种情况下，原水流入管210和反洗水排水管110必须具有各自的外部通道，这些外部通道通过原水阀220和反洗水排水阀120分别控制。详细地，原水流入管210和反洗水排水管110被一起布置在过滤罐10的上侧，但通过原水阀220和反洗水排水阀120的致动而分别地选择它们的通道。过滤罐10在其下侧与空气流入管410连接。该空气流入管410也通过空气供应阀420的致动来控制。过滤罐10和滤网30限定出共轴圆柱的双空间。滤网30是桶体，在其外壁上密集地形成许多的孔。也就是说，滤网30是与过滤罐同轴且布置在过滤罐内的多孔桶体。德国徕卡铝合金部件孔隙率检测。浦东新区口碑好孔隙率检测仪
这些等价形式同样落于本发明所附权利要求书所限定的范围。实施例1原材料：torayt70012k碳纤维；华渔hy277环氧树脂；碳纤维复合材料传动轴铺层：[±25°]4/[90°]2；传动轴尺寸：轴管长度1258mm；内径70mm，外径不受限制。(1)先用**和脱模剂对外径为70mm的金属芯轴进行表面处理，然后将传金属连接法兰固定在金属芯轴上，再将金属芯轴固定在缠绕机上；将环氧树脂加入胶槽中，将胶槽加热至70℃，此时，环氧树脂的黏度为320mpa·s，将碳纤维集束后从胶槽一端浸入环氧树脂中并缓慢向胶槽另一端移动至槽外，控制碳纤维束的移动速度为36m/min，使碳纤维束完全浸润。(2)将2束浸胶后的碳纤维束缠绕在金属芯轴上，缠绕过程中，先控制缠绕角度为25°、纤维张力为20n；再控制缠绕角度为90°、纤维张力为30n进行缠绕，缠绕角度为90°时进行刮胶，除去表面多余树脂；(3)将传动轴置于真空烘箱中，真空度为～。启动磁力旋转，转速为20r/min。温度程序设置为70℃/30min；100℃/60min；120℃/30min。**终得到的传动轴轴管孔隙率为％～％，普通产品孔隙为％左右。实施例2原材料：中复神鹰syt49s12k碳纤维；华渔hy230环氧树脂；碳纤维复合材料传动轴铺层：[±16°]6/[±45°]6/[90°]2。杭州新型孔隙率检测仪价格德国徕卡铝合金铸件汽车部件孔隙率检测设备。
而碳纤维复合材料传动轴的断裂呈现出松散的纤维状，不会伤害驾驶员和撕裂底盘。6)碳纤维复合材料传动轴还有使用寿命长、耐腐蚀、耐磨、免维护等优点。鉴于碳纤维复合材料传动轴具有以上优势，其运用于市场也势在必行，传动轴的质量控制成为其技术关键，其中复合材料孔隙率是影响传动轴性能稳定的重要性能指标，因此，如何降低碳纤维复合材料传动轴的孔隙率成为本领域亟需克服的一项难题。技术实现要素：针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种缠绕工艺一体成型的碳纤维复合材料传动轴的制备方法，该方法简单***，达到降低碳纤维复合材料传动轴孔隙率的目的。本发明提供的技术方案具体如下：一种低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴的制备方法，包括以下步骤：(1)将碳纤维束在黏度为250～500mpa·s的胶液中充分浸胶；(2)将浸胶后的碳纤维束缠绕在传动轴上；(3)将传动轴置于真空旋转烘箱中，启动磁力旋转；先抽真空，在t1-30～t1-60℃下烘干30～45min，再在t1条件下烘干至胶液固化，然后升温至t1+10～t1+20℃烘干30～60min，即得到低孔隙率缠绕成型碳纤维复合材料传动轴，其中，t1**胶液的固化温度。t1-30～t1-60℃属于胶液流动温度区间，该温度下胶液黏度比较低。
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气孔率百分比/气孔个数
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孔间距气孔聚集(疏松)
粗大气孔群
对于VDG P202标准，气孔尺寸可选以下两种方式定义：
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