磁吸力测量原理及测厚仪 长久磁铁（测头）与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系，这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪，只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型，所以磁性测厚仪应用相当广。测厚仪基本结构由磁钢，接力簧，标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后，将测量簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力，磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。 这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源，测量前无须校准，价格也较低，很适合车间做现场质量控制。专业镀层测厚仪怎么选
测厚仪如何选择 首先了解测厚仪类型：涂层测厚仪、超声波测厚仪、电解测厚仪、超声波涂层测厚仪、薄膜测厚仪（测厚规）、X射线测厚仪等；它可以从测量的产品是哪个部分来分类，也可以从测厚仪本身的测量原理来分类等等。 根据所测量产品的具体实际部分来分,测量产品的整体的,比如金属板、玻璃板等的厚度的是超声波测厚仪,这种仪器的称呼也是根据原理来命名的,只能测量一整块的厚度,而不能测量表面油漆层或镀层厚度,因为要测量的东西通常都在毫米以上,所以一般都是精确到毫米。杭州镀层测厚仪
镀层测厚仪 镀层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要环节，是产品达到优等质量标准的必要手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对镀层厚度有了明确要求。 镀层厚度的测量方法主要有：楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等等。这些方法中前五种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。 射线和β射线法是无接触无损测量，测量范围较小，X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。
涡流测量原理 高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较，主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。 采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量，如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆，塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。
如果是测量钢材、铝材、木材、玻璃、混泥土、塑胶等表面油漆层、电镀层等涂层的厚度的就是涂层测厚仪,这种测厚仪只能测量表面涂镀层厚度,而不能测量涂镀层下面底材的厚度,由于涂镀层比较薄,所以通常能精确到1微米甚至零点几微米。涂层测厚仪有的也叫膜厚仪或者膜厚计,按原理来分,有磁感应涂层测厚仪、涡流涂层测厚仪、超声波涂层测厚仪,专测涂层的,但是磁感应和涡流原理的涂层测厚仪通常只能测量金属表面涂层厚度,不能测量木料、塑胶、玻璃、混泥土等非金属的表面涂层.超声波涂层测厚仪刚好相反,只能测量非金属表面的涂层而不能测量金属表面涂层.杭州镀层测厚仪
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仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。近年来，得益于机械、冶金、石化行业等仪器仪表服务领域经营状况的好转，我国仪器仪表制造业发展一路向好。仪器仪表在工业生产过程中扮演着重要的角色，用到各种各样的仪器仪表，如[ "ROHS检测仪", "ROHS2.0检测仪", "金属电镀层厚度测试仪", null ]等为工业的检验、测量和计量提供技术支撑。仪器仪表应用领域广泛，覆盖了天瑞仪器股份有限公司（深圳,江苏）92年开始做光谱仪，在X荧光光谱仪领域，一直保持国内*；仪器质量可靠，且操作简单，使用方便，已得到很多大公司（华为，美的，富士康，华硕，广达，格力，仁宝等）的认可，目前累计销售叁万多台。等各方面，在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务，仪器仪表制造行业可以分为通用仪表仪器制造、专用仪器仪表制造、钟表与计时仪器制造、光学仪器制造和衡器制造。仪器仪表在工业发展中具有重要作用，这也使得仪器仪表得到快读发展。各行各业对仪器仪表的市场需求也在不断提升，销售企业正在发展中寻求技术创新和质量提升。仪器仪表的质量、性能关系到工业安全，必须重视。专业镀层测厚仪怎么选
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