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清洁度测试标准-ISO16232

ISO 16232-7是由技术委员会ISO/TC 22所编制，公路车辆，次级委员会SC 5，发动机测试。

ISO 16232 包括以下部分，总题目为：公路车辆—有流体循环的部件的清洁度：

－ 第1部分：术语

－ 第2部分：机械搅拌萃取污染物的方法

－ 第3部分：高压冲洗萃取污染物的方法

－ 第4部分：超声波技术萃取污染物的方法

－ 第5部分：功能试验台萃取污染物的方法

－ 第6部分：重量分析法确定微粒质量

－ 第7部分：显微分析法确定微粒粒度和计数

－ 第8部分：显微分析法确定微粒本性

－ 第9部分：用自动消光微粒计数器确定微粒粒度和计数

－ 第10部分：结果的表述

质量系统要求生产过程”全程可控”，便于溯源 “清洁” 产品降低耗财成本。江苏销售清洁度检测仪值得推荐

    清洁度检测设备检测的五个常用方法：1、目测法将经脱脂后的工件表面用水润湿，以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量*常用的方法。2、擦拭法用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面，若滤纸或绸布表面无油污，说明脱脂效果佳。3、硫酸铜法此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。①硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取出工件，用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。②硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有代表性的位置(10点以上)，若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑，表明液滴部位无油污;若在5s以内液滴没有变化，表明液滴部位有油污;等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长，表明油污越重，该法特别适合大型工件。4、验油试纸法该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上，用玻璃棒把溶液铺开，然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净，验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触，并显出连片的红;若有油污附着。山东正规清洁度检测仪品牌哪家好铝合金缸体缸盖也多采用压力清洗灌流清洗，收集颗粒后用徕卡显微镜扫描分析清洁度。

    零部件的清洗技术、毛坯件无损检测及寿命预估技术和零部件缺点修复技术是制约制造行业发展的三个主要因素。目前，制造行业在清洗技术方面做出了一些探索和尝试，已采用的清洗技术有抛／喷丸清理、高温焙烧清理、传统人工清洗、高温高压水射流清洗、化学清洗、超声清洗、振动清洗。目前的清洗技术具有一定的局限性：浸泡清洗*适用于小型件大批量清洗，浸泡清洗时间长，废水、废气对环境污染较重；淋洗能量消耗较小，一般用于清洗后的冲洗，不适合清洗附着力较强的污垢；喷砂清理清洗彻底、适应性强、应用.、成本低，可以达到规定的表面粗糙度，但噪音大，粉尘污染严重，产生固体废弃物。抛丸清理比喷砂清理的效果更好，便于控制，具有节约能源、人力、成本低、粉尘影响较小等优点，适合大批量清理，但其噪音比喷砂更大。喷丸清理和抛丸清理会使清理表面产生微裂纹，不适于清理精密零部件及对表面质量要求高的零部件。电解清洗除了电解操作外，还需辅助一些化学清洗和物理清洗，以达到.污垢的目的。干冰清洗有减少停工时间、更快速、更彻底、减少设备的损伤、减少或降低溶剂的使用、降低废水处理费用等优点。但干冰清洗设备费用较高，且干冰消耗量较大，清洗成本高。

    2、汽车部件清洁度检测设备设计参考理论依据ISO16232/VDA19对颗粒属性定义ISO16232/VDA19分辨率定义3、设备主要特点一键式流程化操作，快速上手，对操作人员要求较低业内创新无缝拼接大图，可放大至100，实时查看拼接效果具有.辨率实时彩色图像捕获能力，可以实时动态捕获图像序列，并自动拼接成一张完整的滤膜全貌图片，颗粒无明显错位，保证分析精度一次定标，软件自动对补偿偏角，保证拼接后图片无错位自动对清洁度检测结果评级（根据）软件配置图像编辑功能，可以对输出后的结果进行编辑，切割或者连接等标准自定义加入:内置ISO16232/VDA19标准，用户可以根据需要加入不同的分析标准，或选择已有标准进行分析。软件支持现行多种标准进行分析。金属、非金属、纤维区分，按照ISO16232/VDA19等国际标准统计分析。8、符合ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407 GB/T20082 可以输入企业内部标准进行清洁度,颗粒度的全自动检测.

    为零件清洁度检测提供良好的清洗操作环境，减少外部环境对检测结果的影响。超声波自动清洗超声波振动清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，破坏不溶性颗粒污物附着性而使它们分化于溶液中，**终实现清洁零件表面颗粒污染物作用，清洗效果优于压力清洗，清洗均匀性更好，设备内部集成该项功能，可实现全自动超声波清洗，清洗检测自动化程度更高。压力喷射清洗利用清洗区域内的压力清洗对接口，根据预设的参数，清洗零件检测位置。利用压力清洗喷枪，按照清洗规程，人工控制喷枪冲洗零件表面。清洗压力、流量、角度可根据规范调整。在线过滤制样清洗零件后的清洗剂通过在线过滤器，可实现同步自动过滤回收，及时将清洗液中零件表面颗粒污染物收集到检测滤膜表面。无需人工操作过滤清洗液。精滤清洗剂设备使用清洁度**清洗液，清洗液是设备中用来提取颗粒污染物的载体，清洗液本身不能有影响检测结果数据的污染物，设备集成自动精密过滤清洗液功能，保证清洗液在清洗零件前是洁净的，自身洁净度可通过终端过滤装置检验。整套系统在做清洁度分析的基础上可极大程度上兼容目前汽车行业要求极高的铸件孔隙率检测的使用要求。江苏销售清洁度检测仪品牌哪家好

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    清洁度检测仪是应用在汽车行业清洁度检测、液压润滑行业颗粒度检测的产品，具有专业性强，测定结果的公认性高等优势，自动化高，工作流设计模式，操作简便，采集图像快速.，图像清晰，无缝拼接浏览，智能识别统计，按照选择标准生成结果及报告。清洁度检测仪检测流程和内容包括：1、对直径47毫米（或更小）的滤纸进行自动和高精度扫描，扫描过程包含全自动图像拼接，全自动拍照。2、对所拍摄的杂质，自动检测其数量，尺寸，形状等参数。3、依据杂质的反光和亚光在图像上的灰度差别，为金属与非金属颗粒的判定和判定提供直接的参考数据和影像。4、依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行分类。清洁度检测仪采用离子污染/清洁度测试仪来对线路板或者焊接工艺对线路板上造成的残留进行测试，因为其的存在影响产品的可靠性，是一款操作简便的手持式零件表面洁净程度的测试仪器，金属或者其它材料的零件表面洁净程度以百分比形式输出。由于玷污物的荧光特性，通过一个含紫外光波的LED灯照射，清洁度检测仪即可探测出玷污物。仪器探头里的光电二极管负责测量UV荧光的强度，UV荧光越强表示污染程度越大，反之则越洁净，测量原理是共焦法。江苏销售清洁度检测仪值得推荐

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