本实用新型专利技术公开了一种自动皮带线称重设备，其结构包括显示屏幕、控制箱、警报灯、剔除装置、启动按钮、右支撑杆、传动带、支撑底架、支撑柱脚、传动箱、左支撑杆、加固板、传动链条，剔除装置设有接电端子、传输杆、碰撞头、弹簧、推动杆、推出块，接电端子嵌在控制箱的内部并且通过导线电连接，传输杆水平固定在接电端子的上方，碰撞头垂直固定在传输杆的上方，本实用新型专利技术通过设有的剔除装置，能将不合格的超重产品自动剔除推出，无需经过人工的干预即可做到，智能化程度高，降低了人们的工作强度。一种自动皮带线称重设备本技术是一种自动皮带线称重设备，属于称重设备领域。技术介绍称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐***率更高。称重设备主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。在现今称重与生产、销售相结合中，称重设备受到了极大的关注，其称重设备的需求量也越来越大。现有技术公开了申请号为：。直接安装在汽车上，用于实时测量汽车重量的由传感器和称重仪表组成的称重系统。南昌便携式称重系统哪家省钱
报警信号可以有I/O输出及数据输出两种方式动态称重车辆检测器收费口称重系统主要技术指标：1、比较大称重单轴40000kg2、分度值50kg3、准确度等级静态○Ⅲ级动态±1%4、台面尺寸×5、工作环境温度—30℃——+60℃相对温度＜90%6、轮胎识别器主要技术指标：对车辆的轮胎及轴型自动进行识别，可靠性大于等于99%；动态称重车辆检测器收费口称重系统可自动完成车轴重、整车重量以及车辆轴型识别等信息采集，并按照计重收费系统要求，将该信息存贮并上传至收费系统。系统主要功能自动称重及完整的车辆检测信息；红外光栅车辆分离器及地感线圈可准确分离各种类型的车辆，保证称称重检测数据与车辆对应；可消除车辆在收费车道的倒车现象；轮胎识别器能准确识别轴型、车型；系统具有完备的自检测、自诊断功能。萍乡**称重系统哪家强减少磅房实际过磅操作人员，节省大量的人工费用。
可直接与本系统进行对接。三、无人值守智能称重管理系统上下磅详细流程厂区共有1台汽车衡。磅房的过磅主机与销售、供应、财务等部门通过电脑由局域网进行连接，实现数据共享。车辆由一个方向驶入→红绿灯显示绿色→车辆可以前行上磅→阅读器感应车辆标签卡中信息→同时道闸抬起，语音提示“请上磅”→汽车上磅→红绿灯变红色，同时驶入方向道闸落下→红外对射器检测车辆是否完全上磅，若车辆没有完全上磅，语音提示“红外被挡，请停好车”，软件不称重→待车辆停到正确位置并重量稳定后→称重数据保存，视频抓拍车辆信息图片，同时语音播报重量信息并提示“称重完成，请下磅”、大屏幕显示重量→驶出方向道闸抬起→车辆驶出→驶出方向道闸落下。称重流程示意图:四、空车进厂工作模拟流程1、登记车辆信息拉原料车辆进厂，首先需要在指定位置登记车辆的基本信息并领取ID信息卡。信息包括：驾驶员、供货单位、收货单位、货物名称、车牌号码等，只有登记过车辆信息的车辆才能上磅称重，否则，称重记录不保存，上磅操作无效。2、车辆上磅称皮重（*次称重）登记过车辆信息的车辆，司机凭借ID信息卡刷卡上磅。道闸抬起，车辆可上磅，上磅之后道闸杆落下，禁止后面车辆继续上磅。
每个通道上的地磅均可双向过磅称重管理，单机管理或联网多台电脑管理。2、车牌识别地磅称重系统固定车辆称重原理：该部分车辆主要是针对工厂经常进出的固定车辆或内部车辆管理，通过车牌识别一体机抓拍车牌号码来控制车辆出入。进入时，不停车过磅，通过车牌识别一体机抓拍车牌号与系统中车辆信息一致辞时充许过磅称重，称重后语音播报车身重量。出时，不停车过磅，通过车牌识别一体机抓拍车牌号与系统中车辆信息一致时充许过磅称重，称重后语音播报是进货还是出货，出货时通报出货重量，进货是通报进货重量。3、车牌识别地磅称重系统临时外来车辆管理原理：同样可以采用车牌识别一体机抓拍车牌号码，记录该车牌号码，系统中显示为临时车辆，并记录该车牌号码下车身的重量，语音播报重量。出时，过磅称重后，通过车牌识别一体机自动抓拍车牌，与进口信息一致方可开闸通行，播报进货或出货重量。车牌识别地磅称重系统相比于传统系统，具有以下明显优势：1、车牌识别地磅称重系统采用车牌识别一体机，避免人工手动录入车牌信息，缩短了车辆在磅上的等待时间，避免高峰拥堵，提高工作效率及服务质量；2、车牌识别一体机自动、准确地记录并上传车牌号牌信息，有效避免人为因素。具有车辆的自动出入管理、自动称重数据判断采集、数据共享、远程传输，能有效防止舞弊等。
包括方框形支架主体、支架主体侧边设有安装PLC逻辑控制程序的控制电箱、控制电箱上设有及时显示数据的显示屏，在支架主体上还设有自动称量产品重量且由控制箱控制的自动皮带线称重总承，现有技术人们在称重时发现超出重量的物品需要人工剔除，手动将超重的产品拿起，自动化程度低，提高了人们的工作强度。技术实现思路针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动皮带线称重设备，以解决现有技术人们在称重时发现超出重量的物品需要人工剔除，手动将超重的产品拿起，自动化程度低，提高了人们的工作强度的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动皮带线称重设备，其结构包括显示屏幕、控制箱、警报灯、剔除装置、启动按钮、右支撑杆、传动带、支撑底架、支撑柱脚、传动箱、左支撑杆、加固板、传动链条，所述显示屏幕通过固定杆固定在右支撑杆右侧表面的左端，所述控制箱通过螺钉固定在右支撑杆右侧并且安装在显示屏幕的右侧，所述警报灯垂直固定在控制箱的上方并且通过导线电连接，所述启动按钮胶连接在控制箱表面，所述剔除装置嵌在控制箱左侧表面并且与警报灯胶连接，所述左支撑杆水平固定在传动带的右侧并且采用传动连接。减少和杜绝了管理模式中的漏洞，减少了企业的巨大损失，在很大程 度提高了企业的经济效益.南昌便携式称重系统哪家省钱
可同时处理4-16路模拟量信号的采集，可进行车辆载重后的校准，可将重量信息通过232接口传送给GPS.南昌便携式称重系统哪家省钱
本实用部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术人们在称重时发现超出重量的物品需要人工剔除，手动将超重的产品拿起，自动化程度低，提高了人们的工作强度，本技术通过上述部件的互相组合，能将不合格的超重产品自动剔除推出，无需经过人工的干预即可做到，智能化程度高，降低了人们的工作强度，具体如下所述:所述接电端子401嵌在控制箱2的内部并且通过导线电连接，所述传输杆402水平固定在接电端子401的上方，所述碰撞头403垂直固定在传输杆402的上方。所述弹簧404的底部嵌在碰撞头403的左侧，所述推动杆405焊接在弹簧404的左侧，所述推出块406嵌在控制箱2的左侧表面。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征本文档来自技高网...【技术保护点】1.一种自动皮带线称重设备，其结构包括显示屏幕（1）、控制箱（2）、警报灯（3）、剔除装置（4）、启动按钮（5）、右支撑杆（6）、传动带（7）、支撑底架（8）、支撑柱脚（9）、传动箱。南昌便携式称重系统哪家省钱
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