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电源测试系统基本参数
  • 品牌
  • TET
  • 型号
  • T9010系列
  • 产地
  • 广东深圳
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 是
电源测试系统企业商机

电源产品性能直接决定电子整机运行稳定性,无论是消费类适配器、LED 驱动电源,还是车载 OBC、服务器电源、工业开关电源,都需要完整、可靠的自动化测试手段完成性能验证与出厂检测。深圳市源仪电子深耕电力电子测试设备领域,推出 T9010 系列电源测试系统,以模块化 ATE 自动化架构,为电源研发实验室、量产产线提供一体化测试解决方案,助力企业摆脱传统人工多台仪器拼接测试的弊端,实现测试流程标准化、数据管理数字化.该套电源测试系统适配的产品功率覆盖范围广,从 5W 手机快充适配器、LED 驱动电源,到大功率服务器电源、车载电源模块、工业电源都可兼容测试,广泛应用于消费电子制造、新能源、照明、服务器算力设备、工业电源等多个行业。整套设备支持 7×24 小时长时间连续稳定运行,软件操作界面简洁直观,操作人员经过简单培训就可以上手使用,搭配源仪电子本地化技术服务,完成设备安装调试、程序搭建、操作培训,帮助电源制造企业快速落地自动化产线改造,提升产品出厂品质,减少不良品流出,实现降本增效的生产目标.储能逆变器模块测试,源仪电源测试系统模拟多种工况开展测试。led电源测试系统应用范围

电源测试系统

源仪电子T9010系列电源自动测试系统是国内自主研发的一站式电源全自动化检测平台,专为AC-DC开关电源、DC-DC模块、快充适配器、车载电源、储能变流器等全品类电源打造,可彻底替代传统多台分立仪器搭配人工检测的老旧方案。 T9010系列软硬件全部自研,有效规避市面通用组装式ATE常见的兼容性差、精度漂移、协议适配不稳定等问题。系统内置标准化全维度测试项目库,覆盖静态电气参数、动态负载工况、安全保护、能效损耗、纹波噪声、时序浪涌六大检测板块,满足电源产品从研发验证到量产出货的全工序测试需求。 设备出厂前经过72小时整机满载老化校准,硬件全部选用工业级元器件,可稳定适配电子工厂7×24小时两班、三班连续量产工况,长时间高负载运行无通道漂移、无数据跳变。 通过部署T9010系列电源ATE测试系统,电源制造企业可实现质检标准统一化、测试数据数字化、产品一致性提升与产线换型快速化,是电源产线智能化升级的标准化测试装备。快充电源测试系统定制源仪电源测试系统具备完善的数据导出功能,测试报告自动生成,便于产品品质追溯管理。

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针对适配器、LED驱动电源大批量量产检测行业痛点,深圳市源仪电子重磅推出T9010电源自动测试系统,精确适配电源成品全项电气性能检测场景,是电源生产产线自动化、高效化、标准化的检测设备。为满足量产场景的高效检测需求,T9010电源自动测试系统搭载全套高精度硬件配置,标配四路可编程电子负载、专业纹波时序采集卡、高精度数字功率表及程控交流电源单元。设备支持四台产品同步并行检测,一站式覆盖过流保护、短路防护、输出功率、待机功耗、能效参数等电源成品全品类检测项目,适配适配器、户外LED驱动电源的出厂质检标准。设备检测效率优异,单机单次测试时长4-6秒,可大幅提升产线检测吞吐量,高效解决电源大批量量产的产能瓶颈,助力企业压缩生产质检周期。在操作适配层面,T9010配套专属智能化控制软件,完美兼容Windows全系操作系统。系统内置适配器、LED驱动电源标准化测试模板,无需专业编程技能,操作人员只需选定对应产品测试方案,微调输入输出规格、电压电流等参数,即可快速编辑、保存专属自动化测试程序,大幅降低设备上手门槛,适配产线普通操作人员快速上岗作业。

电源产品技术迭代持续加速,产品规格日趋丰富多元,量产规模不断提升,电源制造企业对测试设备的灵活度、兼容性与扩展能力,也提出更高的使用要求。针对行业现存痛点,深圳市源仪电子电源ATE测试系统,创新采用嵌入式软件框架搭配插卡式硬件仪器的模块化架构设计,化解传统固定式测试设备功能固化、难以扩容、迭代改造成本偏高的短板。系统支持模块化自由组合扩展,企业可结合产品测试项目、功率等级、产线产能,灵活选配程控交直流电源、直流电子负载、高精度数字功率计、波形示波器等硬件单元,按需搭建,适配多品类电源的各类测试工况。设备单机支持16路同步并行测试,提升量产检测效率,兼顾中小批量研发验证与大规模产线出厂检测场景。面对产能爬坡、产品更新换代、测试项目增补升级等情况,系统无需整体更换机柜设备,也不用重新搭建整套测试平台,只通过增减硬件模块、迭代软件程序,便可实现功能扩容升级,大幅削减后期设备换代、产线改造的资金投入,相较传统一体式测试设备,拥有更突出的实用价值与成本优势。源仪电源测试系统适配多连板 PCBA 并行检测方案,单次能够同时接入多块连板,有效提升电源产线测试产能。

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多品种小批量已经成为电源制造行业常态,工厂经常切换适配器、工业电源、LED 驱动等不同型号产品,老式测试设备每次换产都要重新接线、逐项设置参数,调试耗时久,还容易出现人为设置错误。源仪电子电源测试系统采用模块化集成设计,硬件主体无需改动,只通过调整内部功能模块与调用测试工程,就可以适配多款电源产品检测。所有测试流程、判定条件全部保存为工程文件,产品换产时直接调用,也可搭配扫码枪,扫描产品序列号自动加载对应测试方案。系统自带防呆校验机制,降低误测漏测概率,测试结束自动输出 PASS/FAIL 结果。既可以应对大批量标准化流水线作业,也适合多型号柔性生产,有效压缩换产工时,提升产线整体运行效率。电源测试系统源头厂家,源仪电子支持根据客户需求定制整套自动测试方案。东莞移动电源测试系统定制

源仪电源测试系统持续更新软件功能,后续升级无需重复购置整套硬件设备。led电源测试系统应用范围

充电桩电源模块工作电压跨度大,工作工况复杂,输入输出波动范围宽,对测试设备电压电流覆盖范围、工况模拟能力提出很高要求。源仪电子电源测试系统支持硬件模块并联扩容,功率档位灵活拓展,适配不同功率等级充电桩电源模块检测。系统能够模拟电网电压波动、电压跌落、谐波干扰等各类电网异常条件,复现充电桩实际工作环境,完成转换效率、功率因数、各类保护功能、动态负载响应等全套测试项目。整套系统可以完成充电桩电源模块研发阶段性能摸底,也可部署在产线执行出厂自动化检测,自动存储全部测试数据,输出标准化测试报告。助力充电桩制造企业充分验证产品性能,提前发现产品隐患,保障充电桩电源模块长期运行稳定性。led电源测试系统应用范围

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