由上式可知,在管道直径D己定且保持磁感应强度B不变时,被测体积流量与感应电势呈线性关系。若在管道两侧各插入一根电极,就可引入感应电势Ex,测量此电势的大小,就可求得体积流量。据法拉第电磁感应原理,在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电极检出,数值大小与流速成正比例,其值为:=B·V·D·K式中: E-感应电势;K-与磁场分布及轴向长度有关的系数;B-磁感应强度;V-导电液体平均流速;D-电极间距;(测量管内直径)电极材质多样(如不锈钢、哈氏合金、钛),适用于不同腐蚀性流体。崇明区挑选电磁流量计维保

(5)了解介质压力(由用户提供)(6)了解被测流体的电导率(由用户提供)(7)了解是否有负压情况存在(由用户提供)2.初步选型(1) 根据了解到的被测介质的名称和性质,确定是否采用电磁流量计(由业务员确定)注意:电磁流量计只能测量导电液体流量,而气体、油类和绝大多数有机物液体不在一般导电液体之例(2)根据了解到的被介质性质,确定电极材料注意;公司一般提供不锈钢、哈氏、钛和钽等四种电极,选用哪种电极应根据介质性质查相关资料手册(2)根据了解到的介质温度确定采用橡胶还是四氟内衬(由营销员确定)浦东新区名优电磁流量计操作流速过低可能导致测量误差,需确保常用流量在量程的50%以上。

电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:1. 增加前后直管段的长度2. 采用一个流量稳定器3. 减少测量点的截面。1.对外部环境的要求1.1.流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。
1. 安装方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系比较高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。1. 环境方面通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。水处理行业(如污水处理、饮用水监测)。

电磁流量计(图2)。A、B为匝数相等的两个交流激磁绕组(图中画的是截面),绕组之间是串联的,但各自的电流方向相反。当流体静止时,通过感应线圈C的合成磁通为零,故线圈中没有感生的交变电动势。流体流动时感应线圈中就产生交变电动势,其大小与流速成正比。基于这一原理,还有很多改型方案。例如用一个激磁绕组,而在它的对称的两侧各安置一方向相反的感应线圈并串联起来(图3)流体流动时,磁力线向流动方向移动,使两边感应线圈中的生电动势不为零,由此可间接表示出流量的大小。电磁流量计的管道内没有其他部件,所以除用于测量导电流体的流量外,还可用于测量各种粘度的不导电液体(其中加入易电离物质)的流量。在核能工业中经常使用电磁流量计。电磁流量计:利用法拉第电磁感应原理,适用于导电液体的流量测量。崇明区挑选电磁流量计维保
不受流体密度、粘度、温度、压力及电导率(在一定范围内)变化的影响,测量结果可靠。崇明区挑选电磁流量计维保
3.1.对直管段的要求入口/出口直管段:入口应≥10×DN;出口应≥5×DN3.2.对接地点要求为了使仪表可靠的工作,提高测量精度,不受外界寄生电势的干扰/传感器应有良好的接地,接地电阻小于10.(若金属管道接地良好时,无须专设接地装置)3.3 对安装位置要求如图所示插入电磁流量计根据现场管路情况不一,不加装球阀的流量计,应在不带压倒管路上安装(即不带压安装可选择不加装球阀的流量计),在管道上开孔直径50,准备把连接焊管焊接在管道的开孔上;对于要求不断流装卸或不允许介质溢出的场合,须加装球阀,即选择带球阀结构的插入式电磁流量计;在管道上开孔直径50,准备把连接焊管焊接在管道的开孔上。崇明区挑选电磁流量计维保
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3.电磁流量计的量程范围宽,可达1:100。此外,电磁流量计只与被测介质的平均流速成正比,而与轴对称的流动状态(层流或紊流)无关。4.电磁流量计无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,而且线性好,因此可以将测量信号直接用转换器线性的转换成标准信号输出。LD-T型可就地指示,LD型可远距离传送。选购口径与量程的选择变送器口径通常选用与管道系统相同的口径。如果份道系统有待设计,则可根据流母范围和流速来选择口径。对于电磁流量计来说,流速以2-4m/s较为适宜。在特殊情况下. 如液体中带有固体颗粒,考虑到磨损的情况,可选常用流速≤3m/s,对于易附管壁的流体,可选用流速≤2m/s,流速确定以后,可...