流量计基本参数
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  • 智能差压变送器,流量计,液位计,在线密度计
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  • 流量计
流量计企业商机

上海控岂流量计形成 EM、VS、WT、US、DP 五大系列重要型号矩阵,各型号参数与场景适配性清晰。EM 系列重要型号:EM-15(DN15,哈氏合金电极,±0.2% FS,小口径腐蚀液体)、EM-100(DN100,PFA 内衬,耐 200℃,高温腐蚀液体)、EM-Ex(DN80,Ex ia IICT4,防爆腐蚀场景);VS 系列重要型号:VS-50(DN50,316L 发生器,±0.5% FS,常温气体)、VS-H-100(DN100,Inconel 625,耐 450℃,高温蒸汽)、VS-P-80(DN80,耐压 16MPa,高压液体);WT 系列重要型号:WT-25(DN25,PEEK 涡轮,±0.2% FS,卫生级药液)、WT-80(DN80,钛合金涡轮,贸易结算柴油)、WT-L-50(DN50,耐 - 40℃,低温冷冻液);US 系列重要型号:US-C-200(DN200,外夹式,±1.0% FS,市政供水)、US-I-500(DN500,插入式,±0.5% FS,化工废水)、US-Ex-100(DN100,Ex d IIC T6,防爆燃气);DP 系列重要型号:DP-O-65(DN65,孔板,±1.5% FS,洁净液体)、DP-V-150(DN150,V 锥,±1.2% FS,含杂质液体)、DP-VN-200(DN200,文丘里管,±0.5% FS,大流量气体)。流量计的产品说明与使用!江西现代流量计咨询报价

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上海控岂 WT 系列涡轮流量计聚焦液体高精度计量,结构细节与技术参数满足贸易结算需求。结构上,重要部件含涡轮(钛合金 / PEEK 材质,叶片 6~12 片,直径 20~80mm)、磁电传感器(霍尔元件 / 磁阻元件,输出脉冲≥1000P/L)、轴承(碳化钨耐磨型 / 陶瓷耐腐蚀型,间隙 0.01~0.03mm)、壳体(316L 不锈钢,内壁抛光 Ra≤0.8μm)。技术参数凸显高精度:测量精度 ±0.2% FS(贸易结算级),量程比 1:20~1:100,工作温度 - 20℃~120℃,工作压力≤6MPa,介质粘度≤10cSt,重复性≤0.05%,压力损失≤0.02MPa。主词 “WT 系列结构参数高精度” 的技术保障:涡轮动平衡精度达 G2.5 级,旋转偏心≤0.01mm;轴承采用激光熔覆工艺,硬度 HRC60 以上;内置流量系数自动修正算法,补偿介质粘度变化(粘度每变 1cSt,修正系数≤0.01%)。某石化厂用 WT-50(DN50,钛合金涡轮)测量柴油,连续 3 年计量误差≤±0.2% FS,符合 GB/T 9109.5 贸易结算标准。江苏有哪些流量计生产企业流量计的具体型号与使用推荐!

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在市政水处理:便捷、经济、抗污染市政原水取水场景用 US-C 外夹式(如 DN2000 管道用 US-C-2000),无需停水安装;污水处理进水用 EM 系列(如 DN300 管道用 EM-300),无机械部件防堵塞;管网供水用 DP-O 系列(如小区二次供水用 DP-O-150),成本低且满足监测需求。某市政集团用 US-C 系列实现 20 个管网节点监测,漏损控制效率提升 30%。确保高精度计量,均实现场景与测量方式的精细准确匹配。 “多维度型号选择” 的工具支持:上海控岂提供选型软件(输入介质、温度、压力等参数自动推荐型号)、工程师上门勘测(复杂场景定制方案)、30 天试用服务(不适配可上门更换),降低选型风险。

上海控岂 WT 系列涡轮流量计基于 “动量矩守恒原理” 实现高精度计量,重要是通过涡轮转速换算介质流量。具体流程:当流体流经涡轮组件时,动能推动涡轮旋转,转速 n 与流速 v 呈线性关系(v=K2×n,K2 为转速系数);涡轮叶片内置永磁体(钕铁硼,剩磁 1.2T),旋转时产生周期性磁通量变化;旁侧磁电传感器(霍尔元件)检测磁通量变化,输出脉冲信号(频率 f=K×n,K 为每转脉冲数,1000~5000P/L);信号处理单元对脉冲信号进行整形(上升沿触发)、计数,结合 K 值计算转速 n=f/K;再通过 v=K2×n 计算流速,代入 Q=v×πD²/4 得出流量,同时内置粘度补偿算法(根据介质粘度修正 K2 值,粘度 1~10cSt 误差≤±0.1%)。主词 “动量矩守恒转速计量” 的精度保障:涡轮动平衡精度达 G2.5 级,旋转阻力≤0.01N(减少转速偏差);轴承采用低摩擦碳化钨材质,磨损率≤0.1μm / 年(确保长期稳定性);脉冲系数 K 经 10 点校准(0%~100% 量程),线性度误差≤±0.05%。该原理使 WT 系列在柴油、药液等洁净液体中,测量精度达 ±0.2% FS,满足贸易结算级需求。流量计的应用领域都有哪些场合呢?

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上海控岂流量计的更换周期需结合 “设备类型→工况强度→性能衰减→经济成本” 四维度评估,避免资源浪费或影响生产。从设备类型看:EM 系列(无机械部件)设计寿命 10~15 年,正常维护可使用 12 年;VS 系列(压电传感器)寿命 8~12 年,传感器老化后可单独更换(无需整机更换);WT 系列(轴承易磨损)寿命 5~8 年,轴承每 3 年更换一次可延长至 8 年;US 系列(换能器)寿命 8~10 年,外夹式换能器无磨损,寿命更长;DP 系列(节流件)寿命 5~10 年,腐蚀介质中需缩短至 5 年。从工况强度看:强腐蚀场景(如 30% 盐酸)使 EM 系列寿命缩短 20%(从 12 年至 10 年);高温场景(450℃蒸汽)使 VS-H 系列寿命缩短 30%(从 10 年至 7 年);频繁启停场景(间歇式反应釜)使 WT 系列寿命缩短 15%(从 7 年至 6 年);高粘度介质(粘度>50cSt)使 DP 系列节流件堵塞风险增加,更换周期缩短 25%。从性能衰减看,出现以下情况需更换:测量误差超 ±2% FS(无法通过校准修正);信号波动超 ±1% FS(影响控制系统稳定);重复性超 ±0.5%(失去计量意义);防爆部件老化(如密封圈开裂、外壳破损)。在选择流量计时对应的传感器精度更高更好吗?北京智能化流量计咨询报价

流量计是否按测量原理来确定对应是产品型号购买!江西现代流量计咨询报价

上海控岂 DP 系列差压式流量计基于 “伯努利方程” 实现流量计量,重要是通过节流件产生的差压计算流量。具体工作流程:流体流经节流件(如孔板)时,流束收缩,流速增大,静压降低,在节流件前后产生差压(ΔP=P1-P2,P1 为上游压力,P2 为下游压力);差压与流体流速 v 的平方成正比,遵循公式 ΔP=K×ρ×v²(K 为节流件系数,ρ 为流体密度);差压变送器检测 ΔP,将其转化为 4-20mA 电信号传输至积算仪;积算仪结合预设的 K、ρ、管道内径 D,通过 “v=√(ΔP/(K×ρ))” 计算流速,再通过 “体积流量 Q=v×πD²/4” 得出流量值;对于气体、蒸汽,积算仪通过温度(T)、压力(P)传感器采集参数,将工况流量换算为标准流量(Qn=Q×P/(T×Pn),Pn、Tn 为标准状态压力、温度)。主词 “伯努利方程差压计算” 的适配性优化:节流件系数 K 根据介质雷诺数(Re)修正,确保不同流速下的精度;导压管采用倾斜安装(坡度≥1:10),避免气液积聚导致的差压测量误差;积算仪支持多种节流件类型(孔板、文丘里、V 锥)的系数预设。该原理使 DP 系列成为工业通用流量计,适配液体、气体、蒸汽,尤其适合高温高压场景(如锅炉蒸汽计量)。江西现代流量计咨询报价

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