虎丘区质量硬度计操作

除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下：1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。2、洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。维氏硬度的优点：保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点，既可测量由极软到极硬的材料的硬度，又能相互比较。虎丘区质量硬度计操作

真实准确按照真实的布氏硬度试验原理测试，与台式布氏硬度计原理相同，并非其他便携式仪器（例如里氏硬度计）得到的失真较大的换算值。测试精确试验力校准精度为载荷的0.5%，硬度测试精度与台式机相同。任意方向没有方向限制，可用于任意方向上的测量：包括上面，下面，侧面，倒置等。优点布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直径球压头，3000Kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，面不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。虎丘区质量硬度计操作缺点：压痕大，不能用于太薄件或成品件。

2.适用范围：对金属来讲，只适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。3.优点：测量误差小，数据稳定；4.缺点：压痕大，不能用于太薄件或成品件。5、布氏硬度计外形设计上美观大方，有使用简单方便，免计算查表等特点方便了广大用户的使用。布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕比较大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。技术参数：总试验力（N）：612.5,980,1225布氏硬度试验（硬度测量范围：8-650HBW（硬质合金钢球）显微镜放大倍率：20X试件允许最大高度（mm）：220

三、工模具失效分析中里氏硬度计的作用材质5CrMnMo大型热锻模具在使用中常因为型腔早期磨损、塌陷而失效。当用里氏硬度计对磨损区测试硬度时发现磨削的硬度值低于未使用前测试的硬度（38～42HRC）在32～34HRC范围。这就说明在红热的毛坯（＞10000C）对型腔加热的第二阶段（毛坯在型腔加热大体可分为四个阶段），受热量大约在80%～85%时，因模腔壁厚散热慢，某些点区温度高达6500C以上。当模具型腔因传导受热后温度超过模具回火温度，模具在工作过程中是处在继续回火过程阶段，将继续发生组织与性能的变化，就造成了磨损区硬度值的降低而发生热磨损，就表明5CrMnMo这种热作模具钢不适宜做大型模具。硬度：是材料抵抗局部塑性变形的能力，多用压入法测定。

1、布氏硬度计：主要是用于测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料，用HBW表示。2、维氏硬度计：主要是用于测黑色金属、有色金属、硬质合金（如铝合金）及表面渗碳、渗氮层的硬度，用HV表示。3、洛氏硬度计：用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。这是**重要的、**常用的一类硬度计。有以下洛氏硬度计、电动洛氏硬度计、数显洛氏硬度计、数显表面洛氏硬度、数显洛氏、表面洛氏硬度计。4、布洛维硬度计即可以打布氏、维氏、洛氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。布式硬度上限值HB650，不能高于此值。虎丘区质量硬度计操作

数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定。虎丘区质量硬度计操作

换算公式1.洛式硬度（HRC）= 勃式硬度（BHN）/10-3硬度测定范围：HS＜100HB＜500HRC＜70HV＜1300硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。实践证明：硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。布氏硬度HB ：布式硬度上限值HB650，不能高于此值。布氏硬度计之压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW，试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。虎丘区质量硬度计操作

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