手持式光谱仪在贵金属检测领域具有不可替代的优势，通过X射线荧光（XRF）技术可在3-5秒内无损测定金、银、铂、钯等贵金属的纯度（精度达±0.1%），并能精细识别铑、铱等稀有贵金属成分（检测限50ppm）。该设备能够快速区分足金（Au≥99.9%）、18K金（Au 75%）等不同成色饰品，特别适用于珠宝首饰、投资金条、工业催化剂等贵金属制品的现场鉴定。其智能化系统可自动识别常见掺假元素（如钨、铼等），使检测准确率高达99.9%，较传统火试金法效率提升100倍以上，帮助金融机构、珠宝企业避免将镀金制品误判为纯金等重大经济损失（单次检测可规避万元级风险），同时符合GB 11887等贵金属国家标准，已成为银行、典当行、珠宝质检机构的**检测装备。监控供应链材料的RoHS符合性。废旧金属分析仪
电力与能源设备
发电厂管道、核电阀门、风电螺栓等设备需长期耐受高温高压。手持光谱仪可现场检测材料的元素组成（如P91耐热钢中的铬、钒含量），预防因材料劣化导致的设备故障。在太阳能硅片生产中，还能筛查硅锭中的杂质元素（如硼、磷）。
金属回收与废料分选
在废金属回收行业，光谱仪可快速区分不锈钢（201/304/316）、铜合金（H59/H62）等不同材料，提高分拣效率并精细定价。同时，能识别有害元素（如镉、汞），确保回收材料符合环保法规。 手提钢材化学成分分析仪检测电子产品中的RoHS合规性。
手持式光谱仪在废钢回收领域具有突出优势，通过X射线荧光（XRF）技术可在3-5秒内快速测定废钢中的碳（C）、锰（Mn）、铬（Cr）、镍（Ni）等关键元素含量（精度±0.1%），并精细区分普通碳钢、合金结构钢（如40Cr）及不锈钢（304/316）等不同品类。该设备能够现场识别高价值模具钢（如P20）、弹簧钢（如60Si2Mn）等特种废钢，特别适用于汽车拆解、机械报废件、建筑钢筋等复杂废钢的分类回收。其检测数据可直接对接智能分选系统，使分拣效率提升15倍以上，帮助回收企业避免将高合金钢误判为普通废钢的价差损失（每吨可达千元以上），同时能有效识别含铜、锡等有害元素的废钢，确保炼钢原料质量。通过自动化分选，可使废钢回收纯度达到98%以上，整体经济效益提升25-40%，已成为现代废钢回收产业智能化升级的**装备。
手持式光谱仪在铂金检测领域具有独特优势，通过X射线荧光（XRF）技术可在5秒内快速测定铂金（Pt）含量（精度±0.1%）及铱（Ir）、钯（Pd）、铑（Rh）等伴生贵金属成分（检测限达50ppm）。该设备能够精细区分Pt950、Pt900等不同纯度的铂金饰品，并识别铂铑合金（如PtRh10）等工业用材，特别适用于珠宝首饰、汽车催化剂、化工设备等领域的铂金材料鉴定。其无损检测特性可对成品进行100%质量筛查，检测效率较传统火试金法提升50倍以上，帮助珠宝商避免将低纯度铂金（如Pt700）误判为足铂的重大损失，同时能有效鉴别镀铂造假产品，确保符合GB 11887等贵金属标准，是铂金产业链中实现高效、精细检测的理想工具。验证铝材中Mg、Si等元素含量，保障强度。
手持式光谱仪在铜回收领域具有关键性作用，通过X射线荧光（XRF）技术可在3秒内快速测定废铜中的铜含量（精度±0.3%）及锌、锡、镍等合金元素成分。该设备能够精细区分高纯度紫铜（Cu≥99%）、黄铜（H62/H65）、青铜（QSn6.5-0.1）等不同品类，特别适用于电线电缆、电子废料、汽车散热器等复杂铜料的智能分选。其检测系统可自动生成材质分析报告并实时计价，使分拣效率提升25倍以上，帮助回收企业避免将高价值的铍铜（C17200）误判为普通黄铜等重大经济损失（价差可达40-60%），同时能有效识别含铅、镉等有害杂质的废铜，确保符合RoHS环保标准。通过与自动化分选设备集成，可使废铜回收纯度达到99.2%以上，整体经济效益提升35-65%，已成为现代化铜回收产业链中不可或缺的智能检测装备。检测铅锌矿中的Pb、Zn、Cd。便携式手持钢铁元素分析仪器
检测3D打印金属粉末成分。废旧金属分析仪
原材料检测与来料控制
金属制造业的原材料来源多样，包括金属锭、回收废料、合金添加剂等。手持式光谱仪可在几秒内完成对金属材料的成分分析，确保来料符合生产要求。例如，在铝合金制造中，需严格控制硅、镁、铜等元素的含量，光谱仪可快速检测这些关键成分，避免因原材料不达标导致的成品缺陷。同样，在钢铁冶炼中，碳、锰、磷、硫等元素的含量直接影响钢材的强度和韧性，手持式光谱仪可实时监测炉前成分，帮助调整冶炼工艺，减少废品率。 废旧金属分析仪
