美国 GRACO 双组份点胶系统，用实力定义优越。高耐磨设计融入每处细节，喷头采用陶瓷材质，硬度高、耐磨性强，确保长期使用不磨损，涂胶精度如一。在材料兼容性方面表现惊艳，不同粘度材料尽在掌控。对于 TIM 这类特殊材料，先进的压力反馈控制系统实时监测胶水压力，自动调整泵速，保证涂胶过程平稳连续，避免材料断胶或堆积。高效涂胶助力企业快人一步，它的高速涂胶模式能在瞬间完成复杂涂胶图案，配合简易编程界面，快速切换产品涂胶工艺，让企业灵活应对多变市场需求。双组份涂胶产品混合后稳定性好，长时间使用性能依旧良好。贵州PR-Xv双组份点胶技巧
美国 GRACO 固瑞克双涂胶系统，是现代制造业的得力伙伴。在航空航天领域，飞行器零部件组装对密封胶的要求近乎苛刻，不仅要耐受极端温度、压力，还要确保长期稳定性。该系统迎难而上，其独特的混合技术，使双组份材料在瞬间达到理想混合状态，避免因混合不均导致的性能缺陷。高精度施涂功能可精确到毫米级，在微小部件连接点上，涂出完美胶线，确保飞行安全。同时，系统采用高难度材质打造，耐受航空领域的特殊化学环境，耐用性极高，为高级制造保驾护航。四川PR-Xv30双组份点胶推荐货源双组份涂胶产品可与其他材料良好兼容，扩大应用范围。
这款 GRACO 双组份点胶系统，以高耐磨设计开启高效涂胶新时代。点胶针头采用钨钢材质，硬度极高，长时间涂胶不磨损，保证涂胶精度。在处理多粘度材料方面，表现优越不凡。对于 TIM 等高粘度、高填料材料，先进的预混式设计让两组份胶水在进入涂胶环节前充分混合，避免混合不均影响导热性能，确保涂胶效果完美。高效涂胶赋能企业发展，它能快速适应不同产品形状与涂胶要求，自动切换不同规格针头与涂胶模式，减少人工干预，提升生产效率与产品一致性。
美国古瑞克GRACO 这款双组份点胶系统，是工业涂胶的得力帮手。高耐磨设计融入每个细节，搅拌轴采用高强度合金钢，表面氮化处理，提高耐磨性与硬度，确保胶水搅匀效果。在处理不同粘度材料领域，它优势尽显。对于 TIM 这类高填料、高粘度材料，智能温度控制系统精确控制胶水温度，使其在比较好粘度区间涂胶，提升涂胶均匀性。高效涂胶推动企业前行，它支持多任务队列处理，可按序完成不同产品涂胶任务，优化生产流程，提高企业生产效率。 GRACO 双组份点胶用于汽车内饰，能使部件黏合牢固，提升车内整体质感。
固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作为 GRACO 双组份点胶系统的重要组成部分，是集计量、混合和涂胶于一体的创新系统。在现代制造业中，双组份密封胶和粘合剂的应用越来越众多，而该系统能够满足各种复杂的涂胶需求。伺服驱动赋予了它强大的控制能力，无论是胶条的连续性涂覆，还是精确的打点操作，都能实现出色的可重复精度。其独特的流道设计，从根本上解决了材料在流道中可能出现的滞留问题，保证了材料的先进先出。高耐磨的特性使其可以适应不同粘度的材料，对于导热界面材料（TIM）等特殊材料，也能高效地完成涂胶任务，显著提高了生产效率。双组份涂胶产品收缩均匀，避免涂覆层出现裂缝。贵州PR-Xv双组份点胶技巧
双组份涂胶产品可实现自动化涂覆，提高生产的一致性。贵州PR-Xv双组份点胶技巧
美国 GRACO 的双组份点胶系统固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30，是工业点胶领域的佼佼者。它集计量、混合和涂胶于一身，能够精细地处理多种双组份材料。伺服驱动系统是其关键优势之一，为胶条、打点等涂胶方式提供了稳定而精确的控制，可重复精度高达 1%，这对于一些对质量要求严格的产品制造来说至关重要。独特的流道设计，不仅确保了材料先进先出，还减少了材料的浪费和残留，提高了材料的利用率。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，特别是在处理导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料时，依然能够保持高效的涂胶效果，为企业提高生产效率，降低生产成本。贵州PR-Xv双组份点胶技巧
