GRACO 双组份点胶系统深知现代工业对灵活性的追求，为此配备了多种系统配置。在汽车内饰制造环节，面对不同材质的零部件，如塑料仪表盘、皮革座椅配饰等，操作人员只需简单切换配置，就能实现对不同粘性、不同固化特性胶水的高效输送与涂胶。这不仅提高了材料处理的灵活性，更是直接拉升了生产率。一辆汽车内饰的组装，原本需要多个工序、耗费大量时间在胶水涂抹上，如今借助 GRACO 系统，步骤精简，生产一辆车内饰的时间大幅缩短，企业产能得以明显提升。双组份涂胶产品两组份混合后储存期较长。福建设备双组份点胶技术参数
在点胶精度控制上，美国 GRACO 双组份点胶系统独树一帜。先进先出式（FIFO）流体通道设计是其高精度的关键保障之一。胶水在通道内遵循严格顺序流动，避免了材料沉淀、堵塞导致的出胶不均问题。以航空航天领域精密零部件的密封点胶为例，微小的胶量差异都可能引发部件性能隐患。GRACO 系统凭借 FIFO 通道，每次点胶胶条尺寸均匀稳定，偏差控制在极小范围内，确保密封胶完美附着，有效提升航空部件耐高压、耐极端环境性能，为飞行器安全翱翔蓝天奠定坚实基础。天津智能化双组份点胶故障维修双组份涂胶产品流动性佳，可轻松涂覆复杂形状的工件表面。
GRACO 双组份点胶系统产品，在双组份材料的点胶应用中表现出色。该系统集计量、混合和涂胶功能于一身，简化了生产流程，提高了生产效率。伺服驱动系统赋予了它强大的控制能力，能够精细地控制胶条的形状和打点的精度，可重复精度高达 1%。独特的流道设计，保证了材料的先进先出，减少了材料的浪费和残留，提高了材料的利用率。高耐磨的设计使其能够适应多种不同粘度的材料，无论是普通的密封胶还是导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，都能实现高效的涂胶，为产品的质量和性能提供了有力的保障
美国GRACO 打造的双组份点胶系统，高耐磨设计保障长久精细。胶阀阀芯采用陶瓷涂层处理的不锈钢材质，耐磨且密封性好，精细控制胶水开合，确保涂胶量精确无误。在面对各种粘度材料时，它游刃有余。针对 TIM 等高粘度材料，智能流量分配系统依据产品涂胶需求，合理分配两组份胶水比例，保证混合后粘度适宜涂胶，提升产品导热性能。高效涂胶为企业生产提速换挡，它的一键式快速换模功能，轻松切换不同产品涂胶工艺，缩短停机时间，让企业产能持续攀升。 双组份点胶工艺依靠电动计量，能实现较为稳定的出胶，耐腐蚀性能表现良好。
固瑞克双组份点胶系统的关键设备，是集计量、混合和涂胶于一体的高效系统。在工业生产中，对于双组份密封胶和粘合剂的精确施涂有着严格的要求，而这款系统能够轻松满足这些需求。伺服驱动技术为胶条、打点以及其他胶型的涂覆提供了出色的控制性能和可重复精度，配比和重复精度高达 1%。其独特的流道设计，确保了材料在流道内的顺畅流动，避免了流道死角的产生，保证了点胶的稳定性。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，特别是对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，能够实现精细的涂胶，提高了生产效率和产品质量。双组份涂胶产品气味小，改善操作环境，保护员工健康。江西质量双组份点胶常用知识
双组份涂胶产品两组份混合均匀，涂覆平整，能有效贴合多种材料表面。福建设备双组份点胶技术参数
美国固瑞克GRACO 双组份点胶系统的先进先出式（FIFO）流体通道是一项极具前瞻性的设计。在食品包装行业，这一设计保障了胶水的新鲜度与纯净度。食品包装对卫生要求极高，稍有变质或受污染的胶水都可能引发食品安全问题。该通道确保每次涂胶使用的都是较先进入系统的新鲜胶水，杜绝胶水在通道内滞留、变质的风险。同时，其稳定的胶条尺寸输出，为食品包装盒的封口提供了美观且牢固的密封效果，既保障食品的安全，又提升了产品的形象。福建设备双组份点胶技术参数
