这款 GRACO 双组份点胶系统，凭借高耐磨设计在工业界崭露头角。设备外壳采用高难度工程塑料，抗冲击、耐磨损，保护内部精密组件免受外界损伤。在应对多粘度材料时，它表现非凡。对于高粘度的 TIM 材料，专门设计的大流量胶阀可轻松推动胶水挤出，配合精细的流量控制模块，精细控制涂胶量，避免材料浪费。高效涂胶助力企业腾飞，它能无缝接入智能工厂体系，与上下游设备协同作业，实现连续化、高速化生产，快速为企业创造价值，提升市场竞争力。双组份涂胶产品收缩均匀，避免涂覆层出现裂缝。吉林国产双组份点胶拆装
GRACO 这款双组份点胶系统，以其先进的高耐磨设计傲立潮头。内部关键部件经过特殊工艺处理，表面硬度极高，有效抵抗胶水的冲刷与磨损，极大延长设备使用寿命。当面对多种粘度材料时，它的适应性非常。就拿 TIM 材料来说，高填料致使其流动性极差，普通点胶设备望而却步，而 GRACO 系统凭借优化的供胶管道与精密的控制点胶阀，能平稳、连续地输出胶水，保证涂胶质量。与此同时，高效涂胶功能让生产线如虎添翼，单位时间内产出更多质量涂胶产品，助力企业在激烈市场竞争中抢占先机。福建双组份点胶配件双组份涂胶产品具有一定弹性，能缓冲部件受到的冲击。
GRACO 双组份点胶系统的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 产品，在双组份材料的处理上有着独特的优势。该系统将计量、混合和涂胶功能完美融合，极大地简化了生产流程。对于那些对精度要求苛刻的应用，比如电子设备的组装，它的伺服驱动系统能够精细地控制胶条的宽度、打点的大小以及其他胶型，确保每一次的涂胶都能达到理想的效果。而且，其配比和重复精度高达 1%，为产品的质量提供了可靠的保障。高耐磨的设计更是让它能够支持不同粘度的多种材料，尤其是对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能轻松完成涂胶工作，既保证了生产效率，又提升了产品的性能。
这款 GRACO 双组份点胶系统，以高耐磨设计开启高效涂胶新时代。点胶针头采用钨钢材质，硬度极高，长时间涂胶不磨损，保证涂胶精度。在处理多粘度材料方面，表现优越不凡。对于 TIM 等高粘度、高填料材料，先进的预混式设计让两组份胶水在进入涂胶环节前充分混合，避免混合不均影响导热性能，确保涂胶效果完美。高效涂胶赋能企业发展，它能快速适应不同产品形状与涂胶要求，自动切换不同规格针头与涂胶模式，减少人工干预，提升生产效率与产品一致性。GRACO 双组份点胶用于汽车内饰，能使部件黏合牢固，提升车内整体质感。
美国固瑞克GRACO 双组份点胶系统的先进先出式（FIFO）流体通道是一项极具前瞻性的设计。在食品包装行业，这一设计保障了胶水的新鲜度与纯净度。食品包装对卫生要求极高，稍有变质或受污染的胶水都可能引发食品安全问题。该通道确保每次涂胶使用的都是较先进入系统的新鲜胶水，杜绝胶水在通道内滞留、变质的风险。同时，其稳定的胶条尺寸输出，为食品包装盒的封口提供了美观且牢固的密封效果，既保障食品的安全，又提升了产品的形象。双组份点胶机以电动计量控制，出胶的重复性好，外壳材质耐腐蚀。海南PR-Xv双组份点胶厂家直销
美国 GRACO 双组份点胶，航空零件装配派用场，稳定出胶，保障飞行安全相关部件。吉林国产双组份点胶拆装
GRACO 双组份点胶系统在航空航天零部件制造中肩负重任。其结构紧凑的优势在狭小的飞机发动机舱内零部件组装时尽显无疑，能够精细抵达每一个需要涂胶的部位。在制造发动机叶片与轮毂连接部件时，通过与自动化工作平台的无缝集成，它依据复杂的工艺参数，有条不紊地进行双组份胶水涂覆。先进的通信协议确保系统实时接收并执行平台指令，胶条尺寸精确控制，保障连接强度与密封性，满足航空航天严苛的质量标准，为飞行器的安全翱翔奠定基础。吉林国产双组份点胶拆装
