当涉足航空航天领域的部件组装，美国 GRACO 双组份点胶系统就彰显出非凡实力。伺服驱动带来的精细操控，让极小剂量的胶水打点都能丝毫不差，确保敏感电子部件间的稳固连接，同时保障内部线路不受胶水侵蚀。它 1% 的高精度配比和重复精度，在面对严苛的材料兼容性要求时表现优越，不同特性胶水精细混合，为飞行器关键结构件提供较强粘合力。其流道的先进先出设计，有效防止胶水在流道内固化变质，即使长时间停机后重启，也能迅速恢复比较好点胶状态，无堵塞、无杂质，稳定输出胶条用于机身蒙皮密封，为飞行安全筑牢根基。双组份涂胶产品收缩均匀，避免涂覆层出现裂缝。海南PR-X双组份点胶技术参数
这款 GRACO 双组份点胶系统，以高耐磨设计开启涂胶新征程。设备的过滤器采用不锈钢烧结网，过滤精度高、耐磨损，有效去除胶水杂质，保护涂胶系统关键部件。在处理多粘度材料方面，堪称一肯定于 TIM 等高粘度、高填料材料，脉冲宽度调制（PWM）控制技术精细调节胶阀开合时间，精确控制涂胶量，避免材料浪费。高效涂胶赋能企业发展，它支持无线网络连接，可远程监控设备运行状态与涂胶数据，方便操作人员随时随地调整参数，确保生产高效进行。青海智能化双组份点胶双组份涂胶产品流动性佳，可轻松涂覆复杂形状的工件表面。
美国 GRACO 的双组份点胶系统固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30，是工业点胶领域的佼佼者。它集计量、混合和涂胶于一身，能够精细地处理多种双组份材料。伺服驱动系统是其关键优势之一，为胶条、打点等涂胶方式提供了稳定而精确的控制，可重复精度高达 1%，这对于一些对质量要求严格的产品制造来说至关重要。独特的流道设计，不仅确保了材料先进先出，还减少了材料的浪费和残留，提高了材料的利用率。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，特别是在处理导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料时，依然能够保持高效的涂胶效果，为企业提高生产效率，降低生产成本。
美国 GRACO 双组份点胶系统在工业涂胶领域堪称出色。其伺服驱动技术独具匠心，无论是精细的胶条涂覆、精细的打点操作，还是复杂多变的其他胶型需求，都能完美驾驭。在电子元件封装环节，它凭借出色的控制性能，确保胶水均匀且准确地附着，为产品提供可靠防护。高达 1% 的配比和重复精度，意味着每一次涂胶的胶水混合比例都近乎一致，避免因胶水不均引发的质量问题，如在汽车灯具密封应用中，保障灯具长久防水防尘，是精确涂胶与高要求控制配比应用的较好选择。独特流道设计更是精妙，严格遵循先进先出原则，杜绝材料残留死角，使胶水时刻保持较好的流动性与新鲜度，持续稳定输出高质量胶型。双组份涂胶产品干燥后表面光滑，提升产品外观质量。
固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作为 GRACO 双组份点胶系统的重要组成部分，是集计量、混合和涂胶于一体的创新系统。在现代制造业中，双组份密封胶和粘合剂的应用越来越众多，而该系统能够满足各种复杂的涂胶需求。伺服驱动赋予了它强大的控制能力，无论是胶条的连续性涂覆，还是精确的打点操作，都能实现出色的可重复精度。其独特的流道设计，从根本上解决了材料在流道中可能出现的滞留问题，保证了材料的先进先出。高耐磨的特性使其可以适应不同粘度的材料，对于导热界面材料（TIM）等特殊材料，也能高效地完成涂胶任务，显著提高了生产效率。用双组份涂胶产品涂覆，操作简单便捷，节省人力与时间成本。浙江品牌双组份点胶技巧
双组份涂胶产品颜色可定制，满足不同的外观设计需求。海南PR-X双组份点胶技术参数
美国 GRACO 双组份点胶系统踏入 3C 产品制造车间，开启精密点胶新纪元。伺服驱动赋能，在手机主板芯片封装时，胶条细如发丝却均匀平整，为芯片提供恰到好处的保护与散热辅助。打点精细至微米级，确保微小零部件紧密组装，提升产品结构强度。凭借 1% 的优越配比重复精度，适配各类快干、高黏度胶水，满足 3C 产品快速迭代、轻薄化设计对胶水工艺的严苛诉求。流道的先进先出特性，让频繁换胶作业轻松无忧，始终保持胶水流畅，为 3C 产品的精致外观与优越性能添砖加瓦。 海南PR-X双组份点胶技术参数
