美国 GRACO 推出的双组份点胶系统，闪耀着科技光芒。高耐磨设计从源头保障设备耐用性，泵体内部结构优化，减少胶水涡流与冲击，降低磨损风险。面对各种粘度材料，它从容应对。以 TIM 为例，其高粘度常导致涂胶不均匀，GRACO 系统的匀胶装置利用离心力原理，使胶水在出口前充分分散，均匀覆盖工件，确保导热性能稳定。高效涂胶赋能企业成长，相比传统点胶，它大幅缩短涂胶周期，同时提高良品率，降低生产成本，为企业在市场中赢得更大利润空间。
双组份涂胶产品涂覆后表面有一定光泽度。福建机械双组份点胶常见问题
于新能源汽车电池组装生产线，美国 GRACO 双组份点胶系统大显身手。伺服驱动下，胶条涂胶紧密贴合电池模组缝隙，构建稳固防护，抵御震动、潮湿等复杂工况。打点作业精确控制胶水落点，保障电芯连接片粘结牢固，提升电池导电性能与整体稳定性。1% 的高精度配比重复精度，满足特殊导热、绝缘胶水的精细混合，助力电池高效散热与安全运行。先进先出的流道设计，确保胶水活性，避免因流道残留引发电池短路隐患，让新能源汽车动力关键持久耐用。甘肃机械双组份点胶故障双组份点胶产品采用电动计量，确保出胶量稳定，且部件耐腐蚀，使用寿命长。
美国 GRACO 旗下的固瑞克双涂胶系统，无疑是工业制造领域的一颗璀璨明星。它整合了计量、混合与涂胶三大关键环节，宛如一位技艺精湛的工匠，能精细应对各类复杂的点胶需求。在汽车制造生产线，面对车身结构密封、零部件粘结等工序，它轻松驾驭多种材料。无论是粘性较高的结构密封胶，还是流动性稍强的防水粘合剂，都能通过其高精度的施涂功能，均匀且精细地涂抹在预定位置，确保每一个连接点都坚如磐石，极大提升了整车的安全性与耐用性。
GRACO 双组份点胶系统的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 产品，在双组份材料的处理上有着独特的优势。该系统将计量、混合和涂胶功能完美融合，极大地简化了生产流程。对于那些对精度要求苛刻的应用，比如电子设备的组装，它的伺服驱动系统能够精细地控制胶条的宽度、打点的大小以及其他胶型，确保每一次的涂胶都能达到理想的效果。而且，其配比和重复精度高达 1%，为产品的质量提供了可靠的保障。高耐磨的设计更是让它能够支持不同粘度的多种材料，尤其是对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能轻松完成涂胶工作，既保证了生产效率，又提升了产品的性能。美国 GRACO 双组份点胶，电子组装时出胶稳定，适配多元胶水，保障工序顺畅。
固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作为 GRACO 双组份点胶系统的重要组成部分，是集计量、混合和涂胶于一体的创新系统。在现代制造业中，双组份密封胶和粘合剂的应用越来越众多，而该系统能够满足各种复杂的涂胶需求。伺服驱动赋予了它强大的控制能力，无论是胶条的连续性涂覆，还是精确的打点操作，都能实现出色的可重复精度。其独特的流道设计，从根本上解决了材料在流道中可能出现的滞留问题，保证了材料的先进先出。高耐磨的特性使其可以适应不同粘度的材料，对于导热界面材料（TIM）等特殊材料，也能高效地完成涂胶任务，显著提高了生产效率。双组份涂胶设备固化后强度稳定，有效粘结部件。上海PR-Xv30双组份点胶技术参数
双组份涂胶产品两组份混合均匀，涂覆平整，能有效贴合多种材料表面。福建机械双组份点胶常见问题
这款 GRACO 双组份点胶系统，以高耐磨设计开启涂胶新征程。设备的过滤器采用不锈钢烧结网，过滤精度高、耐磨损，有效去除胶水杂质，保护涂胶系统关键部件。在处理多粘度材料方面，堪称一肯定于 TIM 等高粘度、高填料材料，脉冲宽度调制（PWM）控制技术精细调节胶阀开合时间，精确控制涂胶量，避免材料浪费。高效涂胶赋能企业发展，它支持无线网络连接，可远程监控设备运行状态与涂胶数据，方便操作人员随时随地调整参数，确保生产高效进行。福建机械双组份点胶常见问题
