江西智能化双组份点胶共同合作

美国 GRACO 的双组份点胶系统是一款功能强大且性能稳定的设备。它集计量、混合和涂胶于一体，能够处理多种不同类型的双组份材料。伺服驱动为胶条、打点等涂胶操作提供了精确的控制，可重复精度达到 1%，确保了每一次涂胶的一致性和准确性。独特的流道设计，有效地解决了材料在流道中可能出现的停滞问题，实现了材料的先进先出，保证了点胶的质量。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，尤其是在处理导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料时，依然能够保持稳定的涂胶性能，高效地完成涂胶任务，提高了生产效率，为企业的生产带来了便利。双组份涂胶产品涂覆后表面有一定光泽度。江西智能化双组份点胶共同合作

美国 GRACO 双组份点胶系统在当今先进制造领域占据着重要一席。其结构设计极为精巧紧凑，这种特质使其在各类生产环境中都能轻松找到安身之所，无论是空间有限的小型工坊，还是设备林立的大型工厂流水线。它高度的集成性更是一绝，能够毫无违和感地融入自动化平台，与众多周边设备协同作战。以电子产品组装生产线为例，它可以和精密贴片机、检测仪器等并肩工作，凭借自身的高生产率，快速且精细地完成胶水涂覆任务，极大缩短产品生产周期，为企业抢占市场先机助力。
河南PR-Xv双组份点胶工厂直销双组份涂胶产品两组份混合均匀，涂覆平整，能有效贴合多种材料表面。

美国 GRACO 旗下的固瑞克双涂胶系统，无疑是工业制造领域的一颗璀璨明星。它整合了计量、混合与涂胶三大关键环节，宛如一位技艺精湛的工匠，能精细应对各类复杂的点胶需求。在汽车制造生产线，面对车身结构密封、零部件粘结等工序，它轻松驾驭多种材料。无论是粘性较高的结构密封胶，还是流动性稍强的防水粘合剂，都能通过其高精度的施涂功能，均匀且精细地涂抹在预定位置，确保每一个连接点都坚如磐石，极大提升了整车的安全性与耐用性。

美国 GRACO 精心打造的双组份点胶系统，为工业制造注入强大动力。高耐磨设计贯穿始终，从泵体到胶管接头，每个细节都经反复打磨，可承受频繁的高压力胶水流动，降低设备维护频次。在材料兼容性上，它突破重重限制，轻松应对不同粘度材料挑战。以 TIM 等高粘度材料为例，其复杂的内部结构易造成堵塞，GRACO 系统却能通过智能调控压力与流量，使胶水顺畅挤出，均匀覆盖在工件表面。高效涂胶更是关键亮点，配合自动化生产线，实现快速、精细涂胶，大幅提高生产效率，为企业带来丰厚经济效益。操作双组份点胶，两组份相遇即反应，用于工艺品，能依形状灵活点胶，固化快。

GRACO 双组份点胶系统的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列，为双组份密封胶和粘合剂的施涂带来了全新的解决方案。该系统的集计量、混合和涂胶功能于一体的设计，使得操作更加简便和高效。伺服驱动技术让胶条的成型、打点的精细度都得到了极大的提升，可重复精度达到了令人惊叹的 1%。其独特的流道设计，有效地避免了流道死角的出现，保证了材料的均匀流动和稳定供应。高耐磨的特性使其能够适应多种不同粘度的材料，无论是低粘度的液体还是高粘度的膏状材料，都能实现精细涂胶。对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，该系统更是能够轻松应对，高效地完成涂胶工作，提高了生产效率和产品质量。用双组份涂胶产品涂覆，操作简单便捷，节省人力与时间成本。陕西智能双组份点胶厂家直销

GRACO 双组份点胶在手机制造，辅助外壳贴合，让组装流程更高效。江西智能化双组份点胶共同合作

固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作为 GRACO 双组份点胶系统的重要产品，具备优越的性能。它将计量、混合和涂胶的功能完美集成，在处理双组份密封胶和粘合剂时，能够实现高精度的施涂。伺服驱动系统提供了出色的控制性能，对于胶条的宽度、长度以及打点的位置和大小都能精确控制，可重复精度高达 1%。独特的流道设计保证了材料先进先出，避免了流道内的积料和堵塞问题，使得点胶过程更加顺畅。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，特别是对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，具有良好的涂胶效果，极大提高了生产效率，满足了工业生产中对高质量点胶的需求。江西智能化双组份点胶共同合作