固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作为 GRACO 双组份点胶系统的重要产品，具备优越的性能。它将计量、混合和涂胶的功能完美集成，在处理双组份密封胶和粘合剂时，能够实现高精度的施涂。伺服驱动系统提供了出色的控制性能，对于胶条的宽度、长度以及打点的位置和大小都能精确控制，可重复精度高达 1%。独特的流道设计保证了材料先进先出，避免了流道内的积料和堵塞问题，使得点胶过程更加顺畅。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，特别是对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，具有良好的涂胶效果，极大提高了生产效率，满足了工业生产中对高质量点胶的需求。GRACO 双组份点胶在手机制造，辅助外壳贴合，让组装流程更高效。PR-X双组份点胶技术参数
美国古瑞克GRACO 这款双组份点胶系统，是工业涂胶的得力帮手。高耐磨设计融入每个细节，搅拌轴采用高强度合金钢，表面氮化处理，提高耐磨性与硬度，确保胶水搅匀效果。在处理不同粘度材料领域，它优势尽显。对于 TIM 这类高填料、高粘度材料，智能温度控制系统精确控制胶水温度，使其在比较好粘度区间涂胶，提升涂胶均匀性。高效涂胶推动企业前行，它支持多任务队列处理，可按序完成不同产品涂胶任务，优化生产流程，提高企业生产效率。 新疆质量双组份点胶操作双组份涂胶产品涂覆后表面有一定光泽度。
美国 GRACO 的双组份点胶系统，如固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列，是一款集计量、混合和涂胶于一体的先进设备。在工业生产中，对于双组份密封胶和粘合剂的施涂有着极高的要求，而这款系统能够轻松应对多种材料，无论是低粘度还是高粘度的物质，都能实现高精度的施涂。其伺服驱动技术为胶条、打点以及其他复杂胶型提供了出色的控制性能，可重复精度极高，在精确涂胶和对配比有高要求的应用场景中表现优越，配比和重复精度高达 1%。独特的流道设计，确保了材料先进先出，完全避免了流道死角的产生，使得材料在流动过程中更加顺畅，不会出现堵塞或残留的情况，保证了点胶的质量和稳定性。
美国 GRACO 双组份点胶系统，以创新驱动，塑造高耐磨传奇。关键部件的表面涂层运用纳米技术，极大降低胶水附着力，减少磨损，延长使用寿命。针对不同粘度材料，它展现很强驾驭能力。如 TIM 等高填料材料，系统的动态混合技术确保两组份胶水在高速流动中均匀混合，即便粘度极高也能顺畅涂覆。高效涂胶为生产注入活力，它打破传统涂胶效率瓶颈，单位时间涂胶面积大幅增加，配合精细定位系统，涂胶位置误差极小，使产品质量与生产效率双双提升，成为企业追求优越制造的有力保障。双组份点胶由 A、B 组份构成，混合后固化，适用于电子封装，确保元件稳固黏合。
美国固瑞克GRACO 的双组份点胶系统，凭借高耐磨设计铸就优越品质。输送泵的叶轮采用耐磨尼龙材质，配合优化的叶型设计，高效输送胶水同时降低磨损，延长设备寿命。在应对多样粘度材料时，它表现出众。像 TIM 这种高粘度材料，真空脱泡与涂胶一体化设计，在涂胶前去除胶水内气泡，使涂胶更密实，提升产品质量。高效涂胶助力企业腾飞，它支持多语言操作界面，方便全球不同地区用户使用，配合高速涂胶性能，快速满足企业全球化生产需求。双组份涂胶产品涂覆后硬度适中，兼具防护与使用性能。山东PR-X双组份点胶互惠互利
双组份涂胶产品涂覆工艺简单，普通工人也能快速上手。PR-X双组份点胶技术参数
美国 GRACO 精心研发的双组份点胶系统，闪耀高耐磨光芒。设备的密封垫片选用高性能氟橡胶，耐化学腐蚀、耐高压力磨损，确保胶水不泄漏，维持系统高效运行。在材料适用广度上，它令人称赞。面对导热界面材料（TIM）等高粘度材料，动态粘度自适应系统实时监测胶水粘度变化，自动调整涂胶压力与速度，确保涂胶质量稳定。高效涂胶为企业注入活力，它的批量涂胶模式能一次性处理多个相同产品，大幅提高生产效率，降低单件产品涂胶成本，增强企业市场竞争力。PR-X双组份点胶技术参数
