在点胶精度控制上，美国 GRACO 双组份点胶系统独树一帜。先进先出式（FIFO）流体通道设计是其高精度的关键保障之一。胶水在通道内遵循严格顺序流动，避免了材料沉淀、堵塞导致的出胶不均问题。以航空航天领域精密零部件的密封点胶为例，微小的胶量差异都可能引发部件性能隐患。GRACO 系统凭借 FIFO 通道，每次点胶胶条尺寸均匀稳定，偏差控制在极小范围内，确保密封胶完美附着，有效提升航空部件耐高压、耐极端环境性能，为飞行器安全翱翔蓝天奠定坚实基础。美国 GRACO 双组份点胶，电子组装时出胶稳定，适配多元胶水，保障工序顺畅。中国香港设备双组份点胶操作
GRACO 打造的双组份点胶系统，高耐磨设计打造非凡耐用性。设备的关键连接件采用不锈钢材质，经过精细抛光处理，抗磨损、耐腐蚀，保障系统稳定运行。在面对多样粘度材料时，它脱颖而出。如 TIM 等高粘度材料，独特的渐进式混合腔室设计，使两组份胶水逐步混合，既保证混合均匀度，又适应高粘度特性，便于涂胶操作。高效涂胶为企业生产按下加速键，它能精细识别产品尺寸与涂胶区域，自动优化涂胶路径，减少不必要的移动时间，显著提高单位时间产量。青海双组份点胶技巧双组份涂胶产品两组份混合后储存期较长。
美国 GRACO 推出的双组份点胶系统，闪耀着科技光芒。高耐磨设计从源头保障设备耐用性，泵体内部结构优化，减少胶水涡流与冲击，降低磨损风险。面对各种粘度材料，它从容应对。以 TIM 为例，其高粘度常导致涂胶不均匀，GRACO 系统的匀胶装置利用离心力原理，使胶水在出口前充分分散，均匀覆盖工件，确保导热性能稳定。高效涂胶赋能企业成长，相比传统点胶，它大幅缩短涂胶周期，同时提高良品率，降低生产成本，为企业在市场中赢得更大利润空间。
美国 GRACO 旗下的固瑞克双涂胶系统，无疑是工业制造领域的一颗璀璨明星。它整合了计量、混合与涂胶三大关键环节，宛如一位技艺精湛的工匠，能精细应对各类复杂的点胶需求。在汽车制造生产线，面对车身结构密封、零部件粘结等工序，它轻松驾驭多种材料。无论是粘性较高的结构密封胶，还是流动性稍强的防水粘合剂，都能通过其高精度的施涂功能，均匀且精细地涂抹在预定位置，确保每一个连接点都坚如磐石，极大提升了整车的安全性与耐用性。双组份点胶系统有电动计量装置，出胶稳定，耐腐蚀材料让设备更耐用。
GRACO 打造的双组份点胶系统，高耐磨设计保障长久精细。胶阀阀芯采用陶瓷涂层处理的不锈钢材质，耐磨且密封性好，精细控制胶水开合，确保涂胶量精确无误。在面对各种粘度材料时，它游刃有余。针对 TIM 等高粘度材料，智能流量分配系统依据产品涂胶需求，合理分配两组份胶水比例，保证混合后粘度适宜涂胶，提升产品导热性能。高效涂胶为企业生产提速换挡，它的一键式快速换模功能，轻松切换不同产品涂胶工艺，缩短停机时间，让企业产能持续攀升。双组份涂胶产品可实现自动化涂覆，提高生产的一致性。湖北双组份点胶诚信合作
双组份涂胶产品对多种材质附着力好，确保涂覆效果持久。中国香港设备双组份点胶操作
美国 GRACO 的双组份点胶系统，如固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列，是一款集计量、混合和涂胶于一体的先进设备。在工业生产中，对于双组份密封胶和粘合剂的施涂有着极高的要求，而这款系统能够轻松应对多种材料，无论是低粘度还是高粘度的物质，都能实现高精度的施涂。其伺服驱动技术为胶条、打点以及其他复杂胶型提供了出色的控制性能，可重复精度极高，在精确涂胶和对配比有高要求的应用场景中表现优越，配比和重复精度高达 1%。独特的流道设计，确保了材料先进先出，完全避免了流道死角的产生，使得材料在流动过程中更加顺畅，不会出现堵塞或残留的情况，保证了点胶的质量和稳定性。中国香港设备双组份点胶操作
