美国 GRACO 带来的双组份点胶系统，是高精度涂胶需求的完美解决方案。高耐磨设计保障设备长期稳定运行，内部密封件选用质量橡胶，在高粘度胶水反复摩擦下依然保持良好密封性，防止泄漏风险。在处理不同粘度材料方面，尽显专业本色。面对导热界面材料（TIM），其先进的温控系统可根据材料粘度变化实时调节胶温，使胶水始终处于比较好流动状态，便于涂胶操作。高效涂胶功能更是一大杀器，自动化程度高，能依据预设程序快速切换涂胶路径与剂量，极大缩短单件产品涂胶时间，让生产效率实现质的飞跃。该双组份涂胶产品粘性适宜，既牢固粘结又便于清理多余胶液。河南标准双组份点胶供应
GRACO 双组份点胶系统的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 产品，在双组份材料的处理上有着独特的优势。该系统将计量、混合和涂胶功能完美融合，极大地简化了生产流程。对于那些对精度要求苛刻的应用，比如电子设备的组装，它的伺服驱动系统能够精细地控制胶条的宽度、打点的大小以及其他胶型，确保每一次的涂胶都能达到理想的效果。而且，其配比和重复精度高达 1%，为产品的质量提供了可靠的保障。高耐磨的设计更是让它能够支持不同粘度的多种材料，尤其是对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能轻松完成涂胶工作，既保证了生产效率，又提升了产品的性能。福建国内双组份点胶双组份涂胶产品混合后稳定性好，长时间使用性能依旧良好。
美国 GRACO 双组份点胶系统在电子制造领域表现优越。以手机生产为例，其伺服驱动技术大放异彩，面对微小芯片的粘结打点需求，能精细控制胶水落点，确保芯片稳固安装，避免位移损坏。胶条涂覆时，均匀细腻，为电路板提供可靠防护，隔绝湿气、灰尘。高达 1% 的配比和重复精度，让胶水混合比例始终如一，保障每部手机的性能稳定。独特流道设计杜绝胶水残留，先进先出，即便频繁换胶，也能迅速进入比较好状态，满足生产线高速、高精度要求，是电子产业精密组装的得力助手。
固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作为 GRACO 双组份点胶系统的重要产品，具备优越的性能。它将计量、混合和涂胶的功能完美集成，在处理双组份密封胶和粘合剂时，能够实现高精度的施涂。伺服驱动系统提供了出色的控制性能，对于胶条的宽度、长度以及打点的位置和大小都能精确控制，可重复精度高达 1%。独特的流道设计保证了材料先进先出，避免了流道内的积料和堵塞问题，使得点胶过程更加顺畅。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，特别是对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，具有良好的涂胶效果，极大提高了生产效率，满足了工业生产中对高质量点胶的需求。双组份涂胶产品操作时限合理，方便完成大面积涂覆工作。
美国 GRACO 精心打造的双组份点胶系统，为工业制造注入强大动力。高耐磨设计贯穿始终，从泵体到胶管接头，每个细节都经反复打磨，可承受频繁的高压力胶水流动，降低设备维护频次。在材料兼容性上，它突破重重限制，轻松应对不同粘度材料挑战。以 TIM 等高粘度材料为例，其复杂的内部结构易造成堵塞，GRACO 系统却能通过智能调控压力与流量，使胶水顺畅挤出，均匀覆盖在工件表面。高效涂胶更是关键亮点，配合自动化生产线，实现快速、精细涂胶，大幅提高生产效率，为企业带来丰厚经济效益。双组份涂胶产品干燥后表面光滑，提升产品外观质量。河南国产双组份点胶供应
双组份涂胶产品对温度变化适应性强，性能稳定可靠。河南标准双组份点胶供应
在点胶精度控制上，美国 GRACO 双组份点胶系统独树一帜。先进先出式（FIFO）流体通道设计是其高精度的关键保障之一。胶水在通道内遵循严格顺序流动，避免了材料沉淀、堵塞导致的出胶不均问题。以航空航天领域精密零部件的密封点胶为例，微小的胶量差异都可能引发部件性能隐患。GRACO 系统凭借 FIFO 通道，每次点胶胶条尺寸均匀稳定，偏差控制在极小范围内，确保密封胶完美附着，有效提升航空部件耐高压、耐极端环境性能，为飞行器安全翱翔蓝天奠定坚实基础。河南标准双组份点胶供应
