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双组份点胶基本参数
  • 品牌
  • GRACO
  • 型号
  • PR-X,PR-Xv,EFR,EVR,GSD
  • 类型
  • 控制器式点胶机,半自动点胶机,喷涂式自动点胶机
双组份点胶企业商机

美国 GRACO 固瑞克双涂胶系统,是现代制造业的得力伙伴。在航空航天领域,飞行器零部件组装对密封胶的要求近乎苛刻,不仅要耐受极端温度、压力,还要确保长期稳定性。该系统迎难而上,其独特的混合技术,使双组份材料在瞬间达到理想混合状态,避免因混合不均导致的性能缺陷。高精度施涂功能可精确到毫米级,在微小部件连接点上,涂出完美胶线,确保飞行安全。同时,系统采用高难度材质打造,耐受航空领域的特殊化学环境,耐用性极高,为高级制造保驾护航。双组份涂胶产品在常温下可固化,降低能耗与成本。名优双组份点胶批发厂家

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美国GRACO 打造的双组份点胶系统,高耐磨设计保障长久精细。胶阀阀芯采用陶瓷涂层处理的不锈钢材质,耐磨且密封性好,精细控制胶水开合,确保涂胶量精确无误。在面对各种粘度材料时,它游刃有余。针对 TIM 等高粘度材料,智能流量分配系统依据产品涂胶需求,合理分配两组份胶水比例,保证混合后粘度适宜涂胶,提升产品导热性能。高效涂胶为企业生产提速换挡,它的一键式快速换模功能,轻松切换不同产品涂胶工艺,缩短停机时间,让企业产能持续攀升。 辽宁国内双组份点胶现货双组份涂胶设备在高温环境下性能稳定。

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美国古瑞克GRACO 这款双组份点胶系统,是工业涂胶的得力帮手。高耐磨设计融入每个细节,搅拌轴采用高强度合金钢,表面氮化处理,提高耐磨性与硬度,确保胶水搅匀效果。在处理不同粘度材料领域,它优势尽显。对于 TIM 这类高填料、高粘度材料,智能温度控制系统精确控制胶水温度,使其在比较好粘度区间涂胶,提升涂胶均匀性。高效涂胶推动企业前行,它支持多任务队列处理,可按序完成不同产品涂胶任务,优化生产流程,提高企业生产效率。

于新能源汽车电池组装生产线,美国 GRACO 双组份点胶系统大显身手。伺服驱动下,胶条涂胶紧密贴合电池模组缝隙,构建稳固防护,抵御震动、潮湿等复杂工况。打点作业精确控制胶水落点,保障电芯连接片粘结牢固,提升电池导电性能与整体稳定性。1% 的高精度配比重复精度,满足特殊导热、绝缘胶水的精细混合,助力电池高效散热与安全运行。先进先出的流道设计,确保胶水活性,避免因流道残留引发电池短路隐患,让新能源汽车动力关键持久耐用。双组份涂胶产品涂覆工艺简单,普通工人也能快速上手。

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美国固瑞克GRACO 的双组份点胶系统,凭借高耐磨设计铸就优越品质。输送泵的叶轮采用耐磨尼龙材质,配合优化的叶型设计,高效输送胶水同时降低磨损,延长设备寿命。在应对多样粘度材料时,它表现出众。像 TIM 这种高粘度材料,真空脱泡与涂胶一体化设计,在涂胶前去除胶水内气泡,使涂胶更密实,提升产品质量。高效涂胶助力企业腾飞,它支持多语言操作界面,方便全球不同地区用户使用,配合高速涂胶性能,快速满足企业全球化生产需求。双组份涂胶产品两组份混合后储存期较长。国产双组份点胶设备

双组份点胶,混合后绝缘性好,以充电桩生产为例,点胶防护,保障用电安全。名优双组份点胶批发厂家

GRACO 双组份点胶系统的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 产品,在双组份材料的处理上有着独特的优势。该系统将计量、混合和涂胶功能完美融合,极大地简化了生产流程。对于那些对精度要求苛刻的应用,比如电子设备的组装,它的伺服驱动系统能够精细地控制胶条的宽度、打点的大小以及其他胶型,确保每一次的涂胶都能达到理想的效果。而且,其配比和重复精度高达 1%,为产品的质量提供了可靠的保障。高耐磨的设计更是让它能够支持不同粘度的多种材料,尤其是对于导热界面材料(TIM)等高填料、高粘度的材料,也能轻松完成涂胶工作,既保证了生产效率,又提升了产品的性能。名优双组份点胶批发厂家

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