贵州PLC控制阀门试验台规格

YFT-A1200顶压型阀门试验台技术性能与特点1.适用于焊接，螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验，配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封)，适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统，可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户白配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降快了油温，延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配，8.全门可选配。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，让您满意，欢迎您的来电！贵州PLC控制阀门试验台规格

自动化YFT-400平卧抱爪型阀门水压试验台技术性能与特点1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能上的检测。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧，对被试验阀门无外力影响，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转(可选配两端翻转型)，左工作台可移动，便于对阀门进密封检测。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选，通过管路控制阀进行切换。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配9.安全门可选配。江苏爪压阀门试验台供应阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！

YFT系列液压阀门试验台常见故障（一）：在使用液压阀门试验台时，可能会遇到一些机器故障，如低压水泵不出水，高压水泵压力打不上，水压（气压）不保压，夹爪（顶压）夹紧不保压，油泵无压力，某一组动作按钮无反应等。只要发生其中一个问题，可能会使测试无法正常进行，现简要的将问题现象描述并提供解决的方法。油泵无压力(油泵表或夹爪正常夹紧后夹紧表显示为零)：检查电机是否反转——如反转，则把线反接。油泵不出油——可能油泵内有空气，把总进油管接头拆下，启动油泵排空气，直至出油为止。溢流阀卡死——这是新机器常见的故障之一，造成原因是由于新油管内有杂质或机器使用的环境比较差，灰尘等杂物进入机器。拆下溢流阀，用汽油或柴油进行清洗。注意阀芯处是否有杂物，清洗干净，保证能让阀芯前后正常运动。并注意阀芯内的小孔是否被堵死，如被堵住，也会造成油泵无压力，清洗干净。

沉水型阀门试验台被试阀门的装夹及开关调节：按该试验台型号选择适合通径的被测阀门，点动<上升>按钮，待试验台上升到更大高度，然后调整试验台的左向工作装夹位置，将被试的阀门放在试验台左向夹紧工作台的密封盘中心，点动<左爪前进>按钮，将压爪进入至被试阀门的法兰背后面的适当位置，点动<左向夹紧>按钮，点动<下降>按钮，将试验台下降到水箱中适当位置。参照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压压紧系统增压至与PN值相同。点动<左增压>按钮(即调节增压调节阀)，使“增压表”的压力和夹紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同，一切正确后，关闭“气源进”开关、“水气放”开关、‘气压表’开关。点动<下降>按钮，待试验台下降至水箱适当位置，开启“左进水”开关，即可做被试阀门的密封测试。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选。

YFT-B立式液压阀门试验台阀门检测设备适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。工作台面设有夹紧爪抱压及上部设有顶压缸顶紧。的详细信息技术性能与特点：1.适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.工作台面设有夹紧爪抱压及上部设有顶压缸顶紧。3.上方横梁可旋转90度以上，使工作台面敞开，便于操作。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司。吉林PLC控制阀门试验台供应

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阀门试验台的重要性：阀门在许多行业中都扮演着至关重要的角色，它们控制着流体（气体、液体或固体粉料）的流动、压力和方向。为了确保阀门的正常运行和安全性，对其进行检测是必不可少的环节。而这就需要用到阀门检测设备。阀门检测设备是一种专门用于评估和测试阀门性能的工具。它们的作用涵盖了多个方面，包括但不限于以下几点：性能评估：通过检测设备，工程师和技术人员可以评估阀门的密封性能、启闭力矩、流量系数等关键参数。这些测试可以确定阀门是否满足设计要求和相关标准，以确保其在实际应用中的可靠性。质量控制：在阀门生产过程中，检测设备可用于对成品进行质量检验。它能够发现潜在的制造缺陷、材料问题或装配不当等情况，从而保证阀门的质量一致性和可靠性。故障诊断：当阀门在使用过程中出现故障或性能下降时，检测设备可以帮助确定问题的根源。通过对阀门进行各种测试，技术人员可以快速识别故障点，为维修和维护提供指导。安全性：对于一些关键应用，如石油化工、核能和航空航天等领域，阀门的安全性至关重要。检测设备可以确保阀门在极端条件下（如高压、高温或腐蚀环境）的正常工作，从而降低事故风险。贵州PLC控制阀门试验台规格