随着全球范围内钢铁需求量的持续增长,冶金及有色金属行业在全球范围内的竞争飞速加剧，如何提高企业的竞争力，实现设备的状态维修，降低成品钢的成本，实施关键设备的振动监测则是、也是的途径。VAST-DC23可以应用到的重要生产线区域都有:炼焦厂、鼓风炉、冶炼厂、碱性氧气鼓风炉(BOF)、平炉、热轧和冷轧厂主要可应用于下面部份设备：电动机、各类风机（鼓/引风机、烧结风机、一/二除尘风机等）、仪表风压缩机、轧机、卷取机、连铸机、变速箱、起重机、泵、球磨机在 Erbessd Instruments，我们拥有一系列振动分析和状态监测解决方案。空压机振动分析仪供应商
在振动测量时，应合理选择测量参数，如振动位移是研究强度和变形的重要依据；振动加速度与作用力或载荷成正比，是研究动力强度和疲劳的重要依据；振动速度决定了噪声的高低，人对机械振动的敏感程度在很大频率范围内是由速度决定的。速度又与能量和功率有关，并决定动量的大小。压电式速度传感器,它是通过在压电式加速度传感器上加一个积分电路,通过将加速度信号积一次分,可以得到振动的速度值!建立设备状态监测及故障诊断体系的目的形成一个有效把握设备状态和信息统一处理的平台，改善设备点检人员经验不足的现状，形成标准化的以数据为标准的点检方式，同时诊断信息能够直接参与设备维修，形成状态检测、分析诊断、维护维修、信息反馈、持续提高的良性循环，提升企业的设备管理水平，有效降低系统成本，提高设备整体运行效率；企业高级管理人员可以及时掌握设备运行状态，从而实现企业提高设备管理水平、降本增效的总体目标。陕西单轴振动分析仪Erbessd 无线三轴加速度计 具有普遍适应性。
.振动传感器置于尽可能靠近轴承的承载区，尤其是轴承支承径向负载时。14.不合适的轴承负载和安装问题若轴承负载不合适或安装不恰当，例如，安装新轴承时，如果轴承与轴承座过盈配合过紧，使轴承“咔入”轴承座中，导致轴承内部间隙发生变化，使滚动体被压向轴承的内外环。出现这种情况，轴承在起动时立即产生轴承外环和内环的故障频率。由于安装不当对轴承施加了过大负荷。虽然，可能尚未发生实际损坏，但是，如果检测不出这种故障问题并采取措施修正，则该轴承将在其预定寿命之前很早就损坏。15.轴承润滑不良产生的频率特征是在900到1600Hz范围内，有3或4个尖峰，尖峰之间的差频在80到130Hz。润滑良好的轴承可能也包括这些频率分量，然而，它们的幅值非常小，约为1.27mm/s或更小。当润滑不良时，幅值增大到2.54到5.08mm/s
HOJOLO TECHNOLOGIES，PHM振动设备在线运行状态健康系统昆山汉吉龙测控技术提供HOJOLO-M12测试系统可以实时监测和诊断故障的常见故障类型，如动平衡故障，风机及驱动电机的轴承故障，风机安装基础的松动，风机叶轮松动，叶轮与导叶的旋转摩擦，电机与风机轴承温度的温升变化趋势管理。
昆山汉吉龙测控技术提供HOJOLO-M12测试系统可以实时监测和诊断故障的常见故障类型，如动平衡故障，风机及驱动电机的轴承故障，风机安装基础的松动，风机叶轮松动，叶轮与导叶的旋转摩擦，电机与风机轴承温度的温升变化趋势管理。 振动传感器可以轻松监控机器的状况。
转子不只承受不平衡，还承受不对中、松动、气蚀或其它故障引起的动载荷，轴承的实际寿命可能还要短。其它因素：润滑不当，错误润滑剂，灰尘和其它污染物污染，储存不当，潮气，运输或使用时嗑碰、刮伤，错用轴承型号，轴承安装不当等。重要的对策是监测滚动轴承的状态，早期发现轴承故障，其发展趋势，并知道何时需更换轴承；正确地采集轴承振动特征信号；分析其振动特征信号，故障诊断；利用高频包络解调信号处理技术，更效地监测出轴承故障。选择合适的监测参数如振动速度、冲击脉冲、解调谱等。VSHOOTER®+-3-WL 是旋转机器预测性维护的理想设备。这是一款振动分析仪。云南手持式振动分析仪
无线传感器的新技术：振动、速度、温度、电流和通用传感器。空压机振动分析仪供应商
汉吉龙测控便捷性：这是所有无线传感器特点中中吸引人的。有时很难将传感器和电缆从机器一直放置到控制室。由于无线传感器消除了电缆和电源要求，因此可以将无线传感器放置在范围内的任何位置。较低的成本：如果您拥有PDA或手机，您将很容易明白为什么无线网络比有线网络更具成本效益。与无线传感器相比，长距离布线可能会非常昂贵。易用性：易于使用和安装。所有复杂的部分已经在内部进行了，数据采集和整理。可访问性：如果有线传感器根本无法通过电缆安装到机器上的某些位置。无线传感器可能是解决方案。空压机振动分析仪供应商
