企业商机
腐蚀基本参数
  • 品牌
  • 无锡欧驰
  • 型号
  • HSC-2000
  • 产地
  • 浙江-无锡
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 金属
  • 配送方式
  • 物流
腐蚀企业商机

电解抛光腐蚀参考资料

试验材料

电解液配比

电压

时间

备注

铜、铜一锌合金

                     100ml焦磷酸                  580g

1~2v

10

铜阴极

铜和铜基合金

蒸馏水:500ml,磷酸(85%250ml乙醇(95%            250ml

18V

1~5

青铜      Sn9%

                      450ml磷酸(85%            390ml

1.5~12V

1~5

0.1A/ cm2

青铜      Sn6%

水:330ml     硫酸      90ml磷酸(85%            580ml

铝和铝一硅(<2% 合金

蒸馏水:140ml,酒精(95%800ml高氯酸(60%           60ml

30~40v

15~60

铝一合金

甲醇(纯)              840ml甘油(丙三醇)          125ml

50~100v

5~60

甲醇(纯):950ml     硝酸(1.4015ml,高氯酸(60%50ml

30~60v

15~60

铝、银、镁

蒸馏水:200ml,磷酸(85%400ml酒精(95%           380ml

25~30v

4~6

铝阴极  100~1100F


电解抛光腐蚀,样品电流-电压的极化曲线。电解抛光腐蚀生产厂家

电解抛光腐蚀生产厂家,腐蚀

晶间腐蚀试验方法,各标准对试验细节均有详细规定。

试验方法

试验标准

试验周期

备注

不锈钢晶间腐蚀A


ASTM A262-2010

4

草酸法

不锈钢晶间腐蚀B

7

硫酸-硫酸铁 120h

不锈钢晶间腐蚀C

13-15

硝酸法 5*48h

不锈钢晶间腐蚀D

4

硝酸-氢氟酸 2*2h

不锈钢晶间腐蚀E

4

硫酸-硫酸铜 16h

镍基合金晶间腐蚀A

GB/T 15260-1994

7

硫酸-硫酸铁 120h

镍基合金晶间腐蚀B

3(5)

-硫酸铜-硫酸 24h72h

镍基合金晶间腐蚀C

10-12

盐酸法 168h

镍基合金晶间腐蚀D

13-15

硝酸法 5*48h

天津金属抛光腐蚀源头厂家电解抛光腐蚀,电流、电压精度高,精确到小数点后两位。

电解抛光腐蚀生产厂家,腐蚀

晶间腐蚀,国内外相关标准:GB/T4334.(1~5)-2000不锈钢晶间腐蚀敏感性试验方法标准(根据不同材料敏感性选择相应标准)GB/T15260-1994《镍合金晶间腐蚀敏感性试验方法标准》GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》CB/T3949-2001《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名称:《锻造高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用标准试验方法》GB/T7998-2005《铝合金晶间腐蚀测定方法》HG/T3173-2002《尿素级很低碳铬镍钥奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验》

低倍组织热酸蚀,日常维护,工作完成后应对酸蚀槽表面进行清洁处理;根据使用频率定期对酸蚀槽内部作清洁处理;定期清理加热器表面残留物,增加加热器加热效果,清理时只能用柔软的抹布就行清理;根据实际需求定期更换酸液;每周应对控制装置表面进行灰尘清理;重要提示进行维护时必须先关掉总开关或者拔掉控制装置插头,避免触电!使用一年以上需要对线路进行检查,以及控制装置内部检查维护。进行维护时必须先关掉总开关或者拔掉控制装置插头,避免触电!晶间腐蚀,当漏液时,传感器检测到后停机并且自动打开通风柜,避免给操作员身体带来伤害。

电解抛光腐蚀生产厂家,腐蚀

电解抛光腐蚀参考资料

试验材料

电解液配比

电压

时间

备注

不锈钢和合金钢

水:240ml,硫酸:     340ml

磷酸(85%):          650ml

1.5~12V

2~10

0.1~0.2A/cm2

不锈钢

水:330ml,硫酸        120ml磷酸(85%):           550ml

1.5~12v

1

0.05A/ cm2

不锈钢和合金钢

水:240ml,磷酸:(85%):650ml铬酸80%     硫酸      130ml

1.5~12V

5~60

0.5A/cm2  100~130F

钝铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钛、铬

醋酸(冰醋酸)         940ml高氯酸(60%           60ml

20~60V

1~5

多用途好的电解液

纯钢

蒸馏水                  175ml磷酸(85%            825ml

1.0~1.6v

10~40

铜阴极

黄铜、铜、铜合金(锡青铜除外)

                     300ml磷酸(85%            700ml

1.5~1.8V

5~15

铜阴极

α或(α+β)黄铜

                      600ml磷酸(85%            400ml

1~2v

1~15

铜或不锈钢阴极


晶间腐蚀,不锈钢操作台,耐腐蚀,方便维护清理。苏州晶间腐蚀操作简单

低倍组织热酸蚀腐蚀用计算机及可控硅控制低倍组织热酸蚀过程,独特的PID温度控制计算方法。电解抛光腐蚀生产厂家

晶间腐蚀常用的试验方法:硫酸-硫酸铜-铜屑法。适用于检验几乎所有类型的不锈钢和某些镍基合金因碳、氮化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。试验结果采用弯曲试样放大镜下观察裂纹或金相法评定。此法腐蚀轻微,试验条件稳定,但判定裂纹需有-定经验;硝酸法。适用于检验不锈钢、镍基合金等因碳化物、o相析出或溶质偏析引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化-过钝化区。试验结果采用腐蚀率评定。此法试验周期长;硝酸-氢氟酸法。适用于检验含钼奥氏体不锈钢因碳化物析出引起的晶问腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。此法试验周期短,但腐蚀严重。试验结果须采用同种材料敏化和固溶试样的腐蚀率比值评定。电解抛光腐蚀生产厂家

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