金华手持式XRF分析仪原理

当正确操作对安全至关重要时，您需要一款能够在各种测试应用领域中快速准确地提供结果的手持合金分析仪。我们的设备可以帮助您测量管道、阀门、焊缝、部件和压力容器，确保实现工厂长时间正常运行，而无需货比三家。问一下自己：是否需要能够测量温度高达400℃热表面的快速、便携的手持合金分析仪，以便它可以用于测量正在工作中的组件而无需关闭操作？您是否也需要测量碳（包括可靠的碳当量分析）？既然没有任何仪器能同时解决这两个问题，那么为何要二选一呢？我们为检测、化工、石油和天然气以及电力公司推荐全套解决方案。手持合金分析仪作为表面检测技术，在铝合金等一些轻合金的检测中对几百微米下的样品表面进行分析。金华手持式XRF分析仪原理

手持式XRF分析仪（HHXRF）使得对工厂管道和其他性基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上，要满足法规（例如API5L规范）就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而，在各工厂进行PMI分析时，仍然存在挑战，即许多部件在正常运行期间会出现过热现象。因此，在许多情况下，只能在工厂停工期间进行必要的检测工作（一般每五年进行一次），此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪，可以直接检测运行中的工厂管道和其它部件，而不需要停产。包括检测Si这类轻元素。宁德荧光分析仪设备手持合金分析仪，可以更加快速、准确地检测钻头和锯片中的各种合金元素，从而为用户提供更好的产品。

便携式分析仪已被证明特别受欢迎，占2017年PMI市场的比较大份额，其中石油和天然气行业的份额比较大。从重量*为1.5公斤的XRF或LIBS(激光诱导击穿光谱)手持分析仪，到重量为15公斤的便携式直读分析仪，它们允许现场检验相关组件的化学成分。以前PMI分析仪是实验室里的固定装置，需要预先准备样品，而便携式分析仪允许用户在现场检查关键的工艺部件。通过检验板、管道、法兰、焊接和阀门，操作者可以更好地确保他们在使用期限内现场检验保持安全和合规性。

在难以到达的区域对工作中的高温部件进行PMI检测是一项挑战。即使手持式分析仪能够承受高达400℃/752℉的温度，但测试人员可能也无法承受该温度。因此，需要尽可能快地进入和离开测试地点，并尽量减少与部件实际接触的时间。这是我们设计使用很轻薄的HERO窗口的原因。使用较厚的窗口会提高承受高温的能力；但是它不能让分析人员在数秒钟内，完成对高温管道的测试。窗口越厚，所需要读取数据的时间就越长。下图所示为HERO窗口的信号透光率和标准窗口的比较。手持合金分析仪一般有二种，一是基于X荧光光谱手持式X射线荧光光谱仪对被检测样品几乎没有要求。

Kubera集团从事贵金属（包括金、银和铂）贸易和出口，并以其严格的监控机制以及符合国家和国际标准而闻名。Kubera集团须分析整个过程（从购买到熔炼和加工成锭）中的金属成分。在Kubera集团购买金属分析仪之前，其无法准确地确定贵金属成分，导致交易时存在一定的不确定因素。一旦购买了材料就得依靠第三方检测，这不仅成本高昂，而且涉及贵重金属的运输会存在风险。这也让该公司在购买材料前对其价值有了更大的确定性，因为现在只需将金属分析仪携带至采购现场，并对材料进行快速分析，即可分析出待售贵金属的具体成分，从而获得材料的价值。由于无需送至外部检测，因此整个过程更快、更有效。手持合金元素分析仪在新能源电动汽车电机壳铝型材质量控制中具有明显的优势和特点。宁德荧光分析仪设备

手持合金分析仪在新能源电动汽车电机壳铝型材质量控制中具有不可忽视的作用。金华手持式XRF分析仪原理

3D打印会一直存在，而用金属“打印”的能力正远远超越原型组件，转向有潜在缺陷的成品金属组件。事实上，被誉为制造新技术的3D打印是一项颠覆性技术，它将以振奋人心的方式改变传统技术方法。未来，我们相信对成品的分析会变得简单明了。然而正是对原材料的检测才使分析仪成为您手上**有价值的工具。原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种“粉末”可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。金华手持式XRF分析仪原理