影像测量仪基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 徕卡
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
影像测量仪企业商机

    影像测量仪是一种新兴的精密几何量测量仪器。随着技术的发展,已经成为精密几何量测量中常用的测量仪器之一。影像测量仪利用影像测头采集工件的影像,通过数位图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的座标点,再利用座标变换和资料处理技术转换成座标测量空间中的各种几何要素,从而计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。经过不断的发展,影像测量仪的应用范围不断扩大,可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量。现在,影像测量仪的测量物件包括电子零配件、精密模具、冲压件、PCB板、螺纹、齿轮、成形刀具等各类工件,逐渐进入到电子、机械、仪表、钟表、轻工、、航太航空等行业,成为高等院校、研究所、计量技术机构的实验室、计量室以及生产车间常用的精密测量仪器。如今,我们主要讨论的是影像测量仪在模具行业的应用。 影像量测仪,直观图像检测设备-选上海茂鑫。南平影像测量仪供应商

南平影像测量仪供应商,影像测量仪

上海茂鑫浅析全自动影像测量仪的功能:全自动影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。 铜陵影像测量仪推荐上海茂鑫全自动影像测量仪_工厂实力_售后极速响应_为您解决后顾之忧欢迎来我司参观。

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    影像测量仪的功能测量组合测量、中心点构造、交点构造,线构造、圆构造、角度构造此外,影像测量仪还可以检测圆形物体的圆度、直线度、以及弧度可选购接触式探针测量,用于接触式测量不规则的产品,如椭圆、弧度、平面度等尺寸;聚集指令,同一种工件批量测量更加方便快捷,提高测量效率;测量数据直接输入到AutoCAD中,成为完整的工程图;座标平移和座标摆正,提高测量效率;测量数据可输入到Excel或Word中,进行统计分析,求出Ca,等各种参数;多点测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形,提高测量精度;所有测量结果均可输出至通用的办公软件,如EXCEL,WORD等格式,方便用户保存,编制质量检查报告,或作进一步的处理。大地图导航功能、刀模具立体旋转灯、3D扫描系统、快速自动对焦、自动变倍镜头。记录用户程序、编辑指令、教导执行多种语言界面切换;影像测量仪若是在加了探针的情况下,还可以直接用探针打点然后导入到逆向工程软件做进一步处理!软件可以自由实现探针/影像相互转换!在影像仪下绘制的图像,可以直接保存为dxf文件,该文件可以在autocad软件中直接打开!或者是导入到三维软件中。大行程影像测量仪的平面度检测(可通过激光测头来检测产品平面度。

    影像测量仪的测量误差是指影像测量仪本身所固有的误差。造成仪器的误差是多方面的,在仪器的设计、制造和使用的各个阶段都可能产生误差,分别称为测量仪的原理误差、制造误差、运行误差。3、运行误差属于影像测量仪运行误差的是:测量环境和条件变化引起的误差(如温度变化、电压波动、照明条件变化、机构磨损等),以及动态误差。由于温度的改变,使得影像测量仪的零部件尺寸、形状、相互位置关系以及一些重要的特性参数发生变化,从而影响这台仪器的精度。温度的变化还可能引起电器参数的改变以及仪器特性的改变,引起温度灵敏度漂移和温度零点漂移。电压及照明条件的变化会影响到影像测量仪的上,下光源灯的亮度,造成系统光照不均从而使得在采集图像边缘留下阴影造成的图像边缘提取误差。磨损使影像测量仪的零件产生尺寸、形状、位置误差,配合间隙增加,降低此仪器的工作精度的稳定性。因此,测量运行条件的改善可以有效地减少此类误差的影响。 上海众多高性能影像测量仪选上海茂鑫。

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    实际校准过程描述1:多点测量的探测误差将标准图形板安置在水平工作台上,采用轮廓光照明。镜头选择比较大放大倍数,以保证测量只能通过多个局部圆弧(规定采用15个局部圆弧)测量计算圆参数。以自动捕捉边缘点的方式获得比较好测量结果,取10次测量圆的状误差值。2:成像歧变的探测误差将标准图形板安置在水平工作台上,采用轮廓光照明。镜头选择比较大、小和中间放大倍数,选择合适的标准圆,使圆的像占视场的2/9,在9个位置测量圆的中心坐标,以单轴坐标变化的比较大值作为测量结果。3:照明影响的探测误差将标准图形板安置在水平工作台上,采用轮廓光照明。镜头选择比较大,小和中间放大倍数选择合适的标准圆,使圆的成像占视场的2/3,使用“整体提取圆"提取出圆的边沿,计算圆直径。4:二维长度测量示值误差校准使用玻璃刻线尺,在水平轴向和对角线方向各测量2个位置,再由用户任意指定一个位置,共7个位置进行校准测量。每个位置测量5个长度,每个长度测量3次,记录测量值和标准值的差,得到105个示值误差值。5:Z轴长度测量示值误差使用量块竖立在工作台上,利用表面光照明,采用自动聚焦的方式瞄准工作台和量块上表面,测量Z方向量块高度值,与名义值比较。 茂鑫实业从事仪器设备计量校准检测,影像测量仪,生产销售及实验非标设备定制。扬州影像测量仪售后

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    角度测量技巧一:直线采集尽量长。影像测量仪,由于屏幕显示有限,加上放大倍率较大(一般在~28X~180X),屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米,很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差,所采线段越短,那么所测得的角度值偏差就会越大,线段越长,测得角度值偏差就会越小。如图1所示,理论角度为30度,采点偏差,,我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。所以我们在测量角度的时候,尽量将角度两边的线采集长些,如果屏幕显示范围太小,可以移动工作台,在角度所在直线的起点位置附件采一点,然后在终点位置采一点,这样所测角度误差将会大大减小。角度测量技巧二:回归直线偏差小。有很多检测人员反应,在测量角度时,重复精度很差,同一个人同样的方法,两次测量重复误差达到。很多影像测量软件,包括三坐标测量软件,直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则,直线性较好的零件来说,不会引起太大误差,但对于直线性不好,毛刺较多的零件来说,两点采集直线的方法会带来很大的误差,且重复精度很差,这样的直线构成的角度,多次测量的重复性肯定不会好了。如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边。

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