安全阀的安装要求:①对于腐蚀性介质,安全阀要与爆破片组合安装。②对于高毒性介质,要选用密封性良好的安全阀类型。③对于高温介质安全阀,高温对弹簧影响较大,应避免选用弹簧式安全阀。④对于重要安全阀,或者易受火灾影响的安全阀,要设置喷淋保护。⑤对于球罐用安全阀,要安装双安全阀,且其中任何一个安全阀的泄压能力,都能满足球罐安全泄压要求。⑥安全阀要设置静电跨线。⑦为了防止安全阀反复启闭,产生颤振,损坏阀门,要减少安全阀入口管道的压力降,即加大入口管径、缩短入口管段。新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具安全阀校验。黔东南专业安全阀定期校验

三、送检的安全阀,经检验合格铅封后,送检单位将检验单位出具的检验报告,复印一份交安全监察处备查,原件由计量处、液化站送交技术档案处存档。四、运行的锅炉、空压机、氧压机、储气罐、热交换器、加热器等受压设备、容器上的安全阀需要试验时,使用单位指定专人操作,安全监察处、设备能源处、计量处以及使用单位技术到场监督,并由锅炉压力容器检验员负责铅封。五、各单位新购置的安全阀,在安装使用之前,必须将所有技术资料(出厂合格证、产品质量证明书、使用说明书、安全质量监督检验证明书等)连同实物一并送交计量处,由计量处委外检定合格后,方准安装使用。六、使用单位负责安全阀的安装、拆卸,并送交计量处委外检验。七、压力容器使用的各种压力表、测温仪表等安全附件的定期检验和工厂有关规定执行。贵州在线安全阀定期检测安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管;

安全阀常见故障在对安全阀正常使用以及进行校验时,会经常发生、发现各种故障,故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下:1、泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。3、不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。
安全阀安装位置:垂直向上安装。安装位置,尽量靠近被保护的设备或管道。安装在易于检修和调节之处,周围有足够空间。压力容器的安全阀,安装在容器本体液面以上气相空间,也可以安装在连接点位于压力容器气相空间的管道上。对于盛装易燃、毒性、黏性介质的容器、设备,可在安全阀前装截止阀,但截止阀的流通面积,不得小于安全阀的小流通面积,并加装铅封,保证截止阀处于全开、常开状态安全阀要与截止阀反向安装,减少阀门自重力影响,避免出现应力疲劳和排放振动疲劳对于可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀,在其入口前设爆破片,并在安全阀与爆破片之间,加装检查阀,在其入口管道上采取反吹扫、伴热或保温等防堵措施。在管道上安装的安全阀,应设置在流体压力比较稳定且距波动源有一定距离的地方,不能安装在水平管道的死角处。对于液体介质的管道、换热器或压力容器等,当阀门关闭可能会出现热膨胀,造成压力憋高的问题时,设置的安全阀可水平安装,直接向下排出液体。对空紧急排放,管口要平整、不尖锐,没有毛刺,以防产生静电放电。安全阀安装点,不能使安全阀承受过大的背压值,应在规定允许范围内。从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中,并从封闭系统回收到生产中使用。

承压类特种设备安全阀校验规定:三,安全阀校验的资质1.从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验资质应经国家质量监督检验检疫总局核准。2.从事安全阀校验工作的人员(统称安全阀维修人员)应按照《特种设备作业人员监督管理办法》TSGZ6001—2005《特种设备作业人员考核规则》TSGZF002—2005《安全阀维修人员考核大纲》的规定进行培训和考核,取得《特种设备作业人员证》后方可从事安全阀四,关于安全技术规范的选用TSGR7001—2004《压力容器定期检验规则》属于特种设备安全技术规范,是强制执行的。所以,压力容器安全阀的校验工作应该按照《规则》附件三的规定执行。锅炉上的安全阀校验,目前还未有安全技术规范作出规定。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。贵阳专业安全阀校验机构
弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。黔东南专业安全阀定期校验
安全阀的常见故障:1、排放后阀瓣不回座:这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。2、泄漏:在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。原因:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。3、到规定压力时不开启:造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。黔东南专业安全阀定期校验