影像测量仪基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 徕卡
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
影像测量仪企业商机

    影像测量仪是近年来基于计算机视觉检测技术发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器,广应用于机械制造、电子、汽车和航天航空等工业中。它可以用来进行零部件的尺寸、形状及其相互位置的在线检测,还可应用于划线、定中心孔、光刻集成线路对准等。由于它的通用性强、测量范围大、精度高、性能好、实时性强、能与柔性制造系统相连接,所以用处相当广。影像测量是将被测对象的图像当作检测和传递信息的测量方法,其目的是从图像中提取有用的信号,而基于图像分析、识别来进行测量。图像是指对物体的发光以及反射光的视觉印象,因为计算机只能处理数字信息,所以图像并不能直接由计算机进行处理,一幅图像在用计算机进行处理之前必须先转化为数字形式,成为数字图像,即进行图像的数字化。因此,一个典型的图像测量系统主要由光源、机台、CCD摄像机、图像采集卡、运动控制系统、PC机6个部分组成,如下图所示。通过各个部分的组合来完成各种不同环境高精密影像检测任务。 上海茂鑫提供高性能影像测量仪供您选择。宿州影像测量仪推荐

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影像测量仪是一种“基于成像在光电耦合器件上的光学影像系统(简称影像系统),通过光电耦合器件采集,经过软件处理成像,显示在计算机屏幕上,利用测量软件进行几何运算得出终结果的非接触式测量仪器”。测量软件通过数字图像处理技术提取工件表面的坐标点,再利用坐标变换和数据处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素,从而得到被测工件几何尺寸和形位公差等参数。茂鑫影像测量仪,产品型号齐全,性价比高,上门测量,欢迎来电咨询洽谈,价格更低,欢迎您的来电洽谈哦,详情快戳,支持在线咨询或来电洽谈哦智能影像测量仪供应商影像测量仪Z轴方向加探针传感器后可以做2.5D的测量。

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    影像测量仪的测量误差是指影像测量仪本身所固有的误差。造成仪器的误差是多方面的,在仪器的设计、制造和使用的各个阶段都可能产生误差,分别称为测量仪的原理误差、制造误差、运行误差。3、运行误差属于影像测量仪运行误差的是:测量环境和条件变化引起的误差(如温度变化、电压波动、照明条件变化、机构磨损等),以及动态误差。由于温度的改变,使得影像测量仪的零部件尺寸、形状、相互位置关系以及一些重要的特性参数发生变化,从而影响这台仪器的精度。温度的变化还可能引起电器参数的改变以及仪器特性的改变,引起温度灵敏度漂移和温度零点漂移。电压及照明条件的变化会影响到影像测量仪的上,下光源灯的亮度,造成系统光照不均从而使得在采集图像边缘留下阴影造成的图像边缘提取误差。磨损使影像测量仪的零件产生尺寸、形状、位置误差,配合间隙增加,降低此仪器的工作精度的稳定性。因此,测量运行条件的改善可以有效地减少此类误差的影响。

    全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式,并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图,实现点哪走哪的全屏目标牵引,测量结果生成图形与影像地图图影同步,可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差,并对其进行标定,从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪有着友好的人机界面,支持多重选择和学习修正。全自动影像测量仪性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、弹簧、冲压件、接插件、模具、、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有运用空间。 茂鑫供应影像测量仪欢迎来电咨询选购。

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自动影像测量仪可以通过样品实测,图纸计算,CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向一个一个的目标点,完成各种测量操作,从而节省人力,提高效率。数十倍于手动影像测量仪的工作效率,操作人员轻松高效。从而使操作人员从疲劳的精确目视定位、频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来,成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。手动影像测量仪在进行同一工件的批量检测时,需要人工逐一手摇定位,有时24H得摇上数萬计的圈数,仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量,工作效率低下。采购影像测量仪[茂鑫]专业厂家 手动全自动型号齐全 快速发货。苏州全自动影像测量仪

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影像测量仪的测量过程如图所示。先将待测工件放于工作台上,启动运动控制程序通过运动控制卡来控制X、Y、Z三轴的运动使得它们达到合适的位置,并使待测工件的图像能够清晰的呈现到CCD中,CCD把获得的光信号转变成为电信号,然后通过图像采集卡把被测物体的图像采集到PC机里。然后通过图像处理技术,空间几何运算,运动控制以及对光栅数据的采集与运算来获得被测物体的几何尺寸和对要检测物理量的检测,通过测量软件完成测量工作,得到所想要得到的参数,完成测量工作。


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